检测范围
为塑料、纸、橡胶、硅胶、涂层金属、玻璃陶瓷和多层复合制品建立完整食品接触迁移计划。服务依据材料结构、配方、食品类别、最高温度、接触时间和重复使用方式配置总迁移、特定迁移、重金属、PAA、双酚、甲醛、感官及挥发物项目；实验室数据与配方正面清单、符合性声明和供应链支持文件分别归档并汇总到产品矩阵。
使用工况矩阵
把食品类型、接触温度、时长、重复次数和接触面积转为模拟物与试验条件组合。
对象与条件
食品包装容器、薄膜、瓶盖和密封系统 餐具厨具、重复使用器皿和小家电接触件 纸塑复合、印刷包装和涂层金属罐 食品加工设备软管、输送带和零部件
需要注意的限制
食品接触材料全迁移方案报告对应本次样品、配置、程序和测点；材料批次、结构、软件、安装、载荷、环境或判定规则变化后按新条件复核 一次筛查只覆盖已确认材料、物质范围、方法检出能力和法规版本，不能替代完整供应链声明、所有未知物鉴定或主管机构审批 食品接触迁移与化学安全结果与实际样品、标准版本、试验等级、持续时间、环境、安装、负载、软件状态、测点、数据处理和判定规则对应，不同方法的数据完成等效性确认后比较 食品接触迁移与化学安全交付事实数据和约定评价，产品设计、生产放行、认证发证、法定检定、运输批准、现场安全管理及监管决定按相应程序执行
检测时需要注意什么
实施流程
1. 拆解产品结构配方和实际食品接触场景；2. 建立模拟物工况目标物和样品量矩阵；3. 按优先级开展总迁移特定迁移及感官测试；4. 整合未知物筛查与原料供应链资料；5. 形成产品级结果矩阵和材料整改清单
测试最终制品状态
印刷、胶黏、固化、成型、清洗和封口工艺会改变迁移，代表样保持量产材料和层次。
最严实际工况成组
相近食品和用途按温度、时间及模拟物严酷程度分组，工况矩阵保留分组依据与对应产品。
配方信息控制目标清单
单体、添加剂、催化剂、色料和降解路径用于生成特定迁移与未知物筛查列表。
文件与实测各自归档
供应商声明和配方资料支持材料组成，实验报告支持具体样品的迁移与感官数据，两类证据按编号互联。
适用产品与样品
食品接触材料全迁移方案适用于以下产品、样品及技术问题。
适用产品和常见问题
- 食品包装容器、薄膜、瓶盖和密封系统
- 餐具厨具、重复使用器皿和小家电接触件
- 纸塑复合、印刷包装和涂层金属罐
- 食品加工设备软管、输送带和零部件
送样前需要准备什么
送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。
- 01
代表量产结构的最终成品和各材料层
- 02
完整配方添加剂单体油墨胶黏剂资料
- 03
食品种类温度时间面积体积比和使用次数
- 04
供应商符合性声明、迁移报告及生产工艺记录
代表量产结构的最终成品和各材料层 完整配方添加剂单体油墨胶黏剂资料 食品种类温度时间面积体积比和使用次数 供应商符合性声明、迁移报告及生产工艺记录
食品接触材料全迁移方案报告 食品模拟物与使用工况测试矩阵 总迁移特定迁移和感官数据包 可提取物及未知物筛查线索表 配方供应商文件与产品材料映射
检测项目
使用工况矩阵
把食品类型、接触温度、时长、重复次数和接触面积转为模拟物与试验条件组合。
总迁移与基础项目
按材料配置总迁移、感官、颜色迁移和挥发物，形成整体迁出与品质数据。
特定迁移组合
根据配方测定单体、添加剂、金属、PAA、双酚、甲醛及其他受限或有迁移风险物。
未知物筛查
对复杂提取液使用GC-MS或高分辨LC-MS开展可提取物与非有意添加物线索筛查。
支持文件核查
将原料正面清单、规格、供应商声明、生产工艺和实验结果关联到材料层及产品型号。
检测方法和流程
检测标准和方法
以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定，需结合对象、条件和委托要求确认。
共 5 项
食品接触材料合规必须结合材料类别、预期接触食品、时间温度、迁移条件和欧盟或目标市场的现行法规。
欧盟委员会食品接触材料页面汇总框架法规、良好生产规范及塑料等材料的具体措施。
European Commission—Food contact materials报告和检测数据
食品接触材料全迁移方案报告对应本次样品、配置、程序和测点；材料批次、结构、软件、安装、载荷、环境或判定规则变化后按新条件复核
一次筛查只覆盖已确认材料、物质范围、方法检出能力和法规版本，不能替代完整供应链声明、所有未知物鉴定或主管机构审批
食品接触迁移与化学安全结果与实际样品、标准版本、试验等级、持续时间、环境、安装、负载、软件状态、测点、数据处理和判定规则对应，不同方法的数据完成等效性确认后比较
食品接触迁移与化学安全交付事实数据和约定评价，产品设计、生产放行、认证发证、法定检定、运输批准、现场安全管理及监管决定按相应程序执行
常见问题
01全迁移方案从哪些使用信息开始设计？
食品酸度、酒精和脂肪特征、最高温度、最长时间、接触面积、容积及重复使用次数构成工况矩阵。
02多层复合包装怎样确定各层的测试角色？
保持成品结构开展迁移，同时用配方和单层样定位油墨、胶层、功能层及接触层的目标物。
03已有总迁移报告后还会增加哪些项目？
配方中的单体、添加剂、金属、PAA、双酚和降解物形成特定迁移清单，感官与挥发物补充品质数据。
04未知物筛查怎样与配方资料关联？
将高分辨或GC-MS特征峰与原料、反应副产物和降解路径匹配，按峰面积和毒理线索排序。
05重复使用器具的试验次数怎样进入矩阵？
按使用规范设置连续接触，每次更换模拟物并记录清洗、冷却和表面状态，数据逐次排列。
06系列产品可以怎样共用食品接触数据？
材料、配方、厚度、颜色和接触工况一致的型号建立共用材料记录，差异件进入补充测试。
07供应商配方只提供物质功能时如何补充目标物？
依据材料类别、功能添加剂和工艺温度建立高风险候选，再由受控CAS清单或定向筛查补齐。
08迁移结果异常时如何定位到生产环节？
比较原料、单层、半成品和成品峰谱，结合固化温度、熟化时间与清洗记录锁定来源步骤。