检测范围
年度监督供应商准入审核用于复核在册供应商一年来的经营、产品、场所、资源和交付变化，并分析质量表现与合作风险。审核以往期发现、采购数据、投诉退货和交期记录为线索，现场抽查变更管理、实际运行及改进成效，输出年度评分、趋势对比和下一周期监督重点。
年度变化核查
检查股权组织、经营场所、关键人员、设备产线、原料渠道和外协安排的年度变化。
对象与条件
在册供应商年度复评 战略和重点供应商周期监督 连续供货项目供应风险更新 发生组织或场所变化的供应商复核
需要注意的限制
年度抽样不能覆盖全年每一天，结论需与来料、交付和绩效数据共同使用；准入、限量试供、条件准入、暂停或退出建议必须由授权方结合业务风险决定 审核采用抽样，不能发现全部偏差；准入、限量试供、条件准入、暂停或退出建议是否可接受及供应商处置由采购方结合产品风险、绩效和合同决定 供应商准入审核结论对应实际到场、抽取、可见或见证的对象与时段，未开箱、未拆卸、隐蔽或不可达部位在报告中单独标注 供应商准入审核报告记录检查事实和约定评价，设计、生产、施工、监理、承运、买卖双方及监管机构职责按合同和法规执行
检测时需要注意什么
实施流程
1. 汇总上一年度审核结论和供应绩效；2. 按变化与异常数据选取现场抽查样本；3. 访谈岗位并追踪近期订单完整记录；4. 评价旧问题保持效果和新增风险；5. 形成年度对比报告及监督事项表
年度评价突出变化和趋势
报告同时呈现当前状态、上期基线与年度绩效，区分偶发波动和持续下降。
抽查订单覆盖主要产品
订单样本覆盖采购金额高、质量波动大或工艺变化明显的产品，保留单据追踪路径。
重复发现单独标识
与往期同类的问题记录首次日期、历次措施和本次现场状态，便于管理层判断改进有效性。
适用产品与样品
年度监督供应商准入审核适用于以下产品、样品及技术问题。
适用产品和常见问题
- 在册供应商年度复评
- 战略和重点供应商周期监督
- 连续供货项目供应风险更新
- 发生组织或场所变化的供应商复核
送样前需要准备什么
送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。
- 01
上一周期审核报告与整改记录
- 02
年度采购量、交付率和质量绩效数据
- 03
组织、地址、产线和外协变更清单
- 04
客户投诉、退货和重大异常台账
- 05
近期生产检验及设备维护记录
上一周期审核报告与整改记录 年度采购量、交付率和质量绩效数据 组织、地址、产线和外协变更清单 客户投诉、退货和重大异常台账 近期生产检验及设备维护记录
供应商年度监督审核报告 年度绩效与评分对比表 上期发现保持效果记录 新增风险和重复问题清单 下一周期监督重点表
检测项目
年度变化核查
检查股权组织、经营场所、关键人员、设备产线、原料渠道和外协安排的年度变化。
绩效趋势分析
对比来料合格率、退货、投诉、交付及时率和异常关闭周期，识别持续或反复问题。
现场运行抽查
选择近期订单追踪采购、生产、检验、入库和出货记录，观察制度在现场的实际执行。
上期事项复盘
逐项查看上次审核发现的措施、证据和保持效果，记录重新出现的同类问题。
下周期风险排序
结合采购重要度、绩效波动和资源变化，列出后续监督频次与重点环节。
检测方法和流程
检测标准和方法
以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定，需结合对象、条件和委托要求确认。
共 3 项
供应链审核需要按照审核目的、准则、范围和风险制定计划，通过文件、访谈、观察和抽样记录形成可追溯发现。
审核结论反映审核时段内获取的抽样证据，不等同于对工厂全部活动持续符合的保证；发现项应按责任和期限完成纠正与验证。
国际认可论坛 IAF报告和检测数据
年度抽样不能覆盖全年每一天，结论需与来料、交付和绩效数据共同使用；准入、限量试供、条件准入、暂停或退出建议必须由授权方结合业务风险决定
审核采用抽样，不能发现全部偏差；准入、限量试供、条件准入、暂停或退出建议是否可接受及供应商处置由采购方结合产品风险、绩效和合同决定
供应商准入审核结论对应实际到场、抽取、可见或见证的对象与时段，未开箱、未拆卸、隐蔽或不可达部位在报告中单独标注
供应商准入审核报告记录检查事实和约定评价，设计、生产、施工、监理、承运、买卖双方及监管机构职责按合同和法规执行
常见问题
01年度供应商监督与首次准入审核有什么不同？
年度监督更关注经营变化、实际绩效、旧问题保持效果和下一周期风险，而非重新进行基础准入判断。
02年度复评会使用采购方的哪些绩效数据？
可纳入来料合格率、准时交付、投诉退货、异常关闭周期和采购量变化等数据。
03供应商一年内更换生产地址怎样开展复核？
审核会核查新场所产线、人员、仓储、质量控制和转移过程，并追踪迁移后的实际订单。
04年度审核怎样选择订单记录进行追踪？
优先抽取主要采购品类、近期异常批次、工艺变更产品和交付波动订单。
05上次整改已经关闭还会再次检查吗？
会查看措施是否持续运行，并通过近期记录和现场状态判断同类问题是否再次出现。
06供应绩效良好时年度审核关注什么？
仍会核查关键资源变化、产能负荷、外协调整、业务连续性和潜在集中供应风险。
07年度监督结果怎样形成供应商等级？
结果可结合现场评分、绩效趋势、风险重要度和整改表现，转化为采购方的分级规则。
08下一年度审核重点从哪些信息中产生？
主要来自重复发现、绩效下降项、关键变更、投诉原因和采购计划中的新增产品。