检测范围
面向铸件、锻件、机加工零件以及非磁性合金部件，对圆角、孔口、键槽、齿根、磨削面和热处理重点区域实施液体渗透检测，检查铸造裂纹、锻造折叠、淬火裂纹及加工裂纹等表面开口显示，并按零件基准记录分布。
表面与区域划分
识别孔口、圆角、齿根、键槽、截面变化和磨削重点区，记录表面状态。
对象与条件
钢铁和有色金属铸件 锻件轴类环件和齿轮 精密机加工及磨削零件 热处理后和返修后的关键部件
需要注意的限制
复杂曲面、粗晶组织、近表面盲区和加工余量会限制方法能力；缺陷性质和力学影响需结合制造资料及工程评价；只能发现表面开口缺陷；粗糙、多孔、污染、涂层和残留清洗剂会产生背景或堵塞缺陷，不适合未处理表面直接检验 只能发现表面开口缺陷；粗糙、多孔、污染、涂层和残留清洗剂会产生背景或堵塞缺陷，不适合未处理表面直接检验；无损检测报告记录实际检测结果，不直接替代设计强度评定、缺陷容限分析、剩余寿命计算和主管机构要求的法定结论 渗透检测 PT结论对应实际到场、抽取、可见、可达或见证的对象与时段，未开箱、未拆卸、隐蔽或不可达部位在报告中单独标注 渗透检测 PT报告记录检查事实和约定评价，设计、制造、施工、监理、运营、采购、买卖双方、认证及监管职责按合同和法规执行
检测时需要注意什么
实施流程
1. 核对零件编号材料热处理和重点区域；2. 清除加工介质并确认表面干燥状态；3. 实施渗透去除显像和分区观察；4. 定位复验显示并完成清洗防护
加工油从孔槽彻底清除
盲孔、键槽和螺纹使用匹配清洗方式并延长干燥，减少背景污染。
多孔表面控制非相关背景
铸造粗糙区记录表面状态，通过局部复验和显示发展特征进行识别。
精密面避免损伤
选择兼容清洗材料和柔软工具，检测后按工艺恢复防护和洁净度。
适用产品与样品
铸件、锻件与机加工件渗透检测 PT适用于以下产品、样品及技术问题。
适用产品和常见问题
- 钢铁和有色金属铸件
- 锻件轴类环件和齿轮
- 精密机加工及磨削零件
- 热处理后和返修后的关键部件
送样前需要准备什么
送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。
- 01
无油污且表面可接近的零件
- 02
零件图材料和热处理记录
- 03
孔槽圆角齿根及加工基准
- 04
工件编号炉批和重点质量区域
无油污且表面可接近的零件 零件图材料和热处理记录 孔槽圆角齿根及加工基准 工件编号炉批和重点质量区域
铸锻机加工件渗透检测报告 零件重点区域与表面状态记录 显示坐标形态尺寸和发展清单 复验后清洗及防护交接记录
检测项目
表面与区域划分
识别孔口、圆角、齿根、键槽、截面变化和磨削重点区，记录表面状态。
清洗与渗透控制
去除加工油、防锈剂和颗粒，控制干燥、温度、渗透材料及时间。
去除显像与观察
按复杂表面分区去除背景，均匀显像并在规定条件下观察。
显示形态与定位
区分裂纹、折叠、冷隔、孔隙和加工纹显示，按零件坐标定位。
复验与零件恢复
局部重新处理确认相关显示，完成后清洗、防锈并恢复编号。
检测方法和流程
检测标准和方法
以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定，需结合对象、条件和委托要求确认。
共 4 项
无损检测应由适任人员按经确认的工艺、标准和验收等级实施，检测前明确材料、结构、表面、厚度、检测时机、覆盖比例、灵敏度校验和不可检区域。
无损检测结果只对采用方法的可检能力、实际覆盖区域和检测时状态负责；不同方法对缺陷方向、深度、材料和表面条件敏感性不同，未检区域不能外推为无缺陷。
全国无损检测标准化技术委员会报告和检测数据
复杂曲面、粗晶组织、近表面盲区和加工余量会限制方法能力；缺陷性质和力学影响需结合制造资料及工程评价；只能发现表面开口缺陷；粗糙、多孔、污染、涂层和残留清洗剂会产生背景或堵塞缺陷，不适合未处理表面直接检验
只能发现表面开口缺陷；粗糙、多孔、污染、涂层和残留清洗剂会产生背景或堵塞缺陷，不适合未处理表面直接检验；无损检测报告记录实际检测结果，不直接替代设计强度评定、缺陷容限分析、剩余寿命计算和主管机构要求的法定结论
渗透检测 PT结论对应实际到场、抽取、可见、可达或见证的对象与时段，未开箱、未拆卸、隐蔽或不可达部位在报告中单独标注
渗透检测 PT报告记录检查事实和约定评价，设计、制造、施工、监理、运营、采购、买卖双方、认证及监管职责按合同和法规执行
常见问题
01机加工盲孔PT怎样清除残留切削油？
使用兼容清洗方式反复冲洗和擦拭孔内，充分排液干燥后再施加渗透剂。
02铸件粗糙表面渗透背景过高怎样复核？
优化预清洗和多余渗透剂去除，对重点显示局部重新处理并观察发展。
03齿轮齿根渗透检测如何保证连续覆盖？
逐齿编号，渗透和显像覆盖齿根、齿面过渡及两端面，并记录已检齿位。
04磨削裂纹PT显示怎样与加工划痕区分？
观察显示渗出和扩展特征，清洁表面后在同一位置重复处理确认。
05铝合金铸件渗透材料如何检查兼容性？
核对材料说明和工艺要求，避免清洗剂及渗透材料造成腐蚀或残留。
06精密零件检测后怎样保持表面洁净？
按规定材料完成后清洗、干燥和防护，使用无损伤工具并封装交接。
07锻件折叠显示如何标注与纤维方向关系？
在零件图上记录显示方向、长度和锻造流线或主要轴线的夹角。
08铸锻零件PT照片怎样显示显示尺寸？
照片包含零件编号、基准方向和刻度，显示轮廓清楚且与坐标表对应。