断裂、开裂与断口分析
Fracture, Cracking & Fractography金属零件断裂、塑料开裂或焊缝断开，先保护断口和裂纹起点，再结合材料、结构与载荷检查证据。疲劳、脆断或过载只是需要验证的机制，不能仅凭外观确定原因。
查看完整方向页
先保护样品，再讨论调查方案
失效分析
零件断裂、密封泄漏、涂层脱落或设备异常，先保留损伤原貌和使用记录，再按实际问题选择调查方向。分析需要把样品证据与工况对应，不能仅凭一项检测确定原因；具体承接范围先评估。
服务范围从损坏现象找到合适的调查方向
先查看相关问题、样品保护与证据要求。具体接样能力、方法和报告用途需要项目评估，不按目录数量承诺全部服务。
分析服务 · 分类说明
先判断要查什么
从损伤和使用条件出发选择调查方向，方法不是固定套餐。
失效分析的起点不是把所有仪器都做一遍，而是弄清损坏发生在哪里、何时出现、使用条件有什么变化，以及客户希望解决的是复发、验收还是责任争议。材质检测可以回答材料是什么，但往往不能独自解释为什么失效。
断裂和腐蚀、泄漏和脱粘、磨损和运行振动各有不同证据。断口不宜擦洗，泄漏件应保留装配位置，脱粘要同时保存界面两侧，磨损件还需要配对件和润滑记录。先保护证据，后决定是否切割、清洗、加压或追加检测。
本目录保留现有方向入口，便于客户说明问题；并不表示每一类项目都已核实承接能力。涉及带电电池、压力、有毒介质或事故争议时，先确认安全、资料交接和报告要求。不能从目录数量推断实验室资质或设备配置。
20个专业方向
80个问题说明页
5项项目准备步骤
4类常见交付内容
专业分类
20 个专业方向
入口按实际损伤分类。未确认的设备、资质和承接条件，不由方法介绍或标准名称推断。
腐蚀、点蚀与应力腐蚀分析
Corrosion, Pitting & SCC锈蚀、点蚀、缝隙损伤或腐蚀环境中的开裂，应先保留沉积物和介质记录，再检查材料、位置与使用条件。检测到某种元素或腐蚀产物，不足以独自证明腐蚀机制及其先后顺序。
查看完整方向页磨损、划伤与表面损伤分析
Wear, Scratching & Surface Damage配合件磨损、接触面划伤或润滑异常，先保存配对件、磨屑与工况记录，再区分接触、颗粒、载荷和润滑因素。形貌或油液结果只能提供部分线索，不能仅凭一张图片确定磨损机制。
查看完整方向页老化、脆化与性能衰减
Ageing, Embrittlement & Degradation按实际对象、损伤位置和使用记录评估老化、脆化与性能衰减方向；具体方法与承接条件需要单独确认，不作为统一检测套餐。
查看完整方向页泄漏与密封失效分析
Leakage, Sealing & Tightness FailureO 形圈、阀门接头、壳体焊缝或灌封界面漏了，先确认介质、压力温度和泄漏位置，再区分装配、材料、结构与使用因素。检漏结果并不等于原因结论；加压和接样条件需先评估。
查看完整方向页变色、发黄、析出与异味
Discolouration, Blooming & Odour按实际对象、损伤位置和使用记录评估变色、发黄、析出与异味方向；具体方法与承接条件需要单独确认，不作为统一检测套餐。
查看完整方向页涂层脱落、起泡与附着问题
Coating Delamination & Adhesion Failure涂层起泡或脱落，先看失效发生在基材、层间还是涂层内部，再结合前处理、施工固化和使用环境判断可能因素。金属、塑料和电子产品的方法不同，附着试验不能替代完整原因调查。
查看完整方向页电子器件与PCB失效
Electronic Device & PCB Failure按实际对象、损伤位置和使用记录评估电子器件与PCB失效方向；具体方法与承接条件需要单独确认，不作为统一检测套餐。
查看完整方向页电池、安全与热失控失效
Battery Safety & Thermal Runaway Failure按实际对象、损伤位置和使用记录评估电池、安全与热失控失效方向；具体方法与承接条件需要单独确认，不作为统一检测套餐。
查看完整方向页疲劳、蠕变与持久失效
Fatigue, Creep & Long-term Failure按实际对象、损伤位置和使用记录评估疲劳、蠕变与持久失效方向；具体方法与承接条件需要单独确认，不作为统一检测套餐。
查看完整方向页变形、翘曲与尺寸失稳
Deformation, Warpage & Dimensional Instability按实际对象、损伤位置和使用记录评估变形、翘曲与尺寸失稳方向；具体方法与承接条件需要单独确认，不作为统一检测套餐。
查看完整方向页强度不足、刚度下降与承载异常
Insufficient Strength, Stiffness & Load Capacity按实际对象、损伤位置和使用记录评估强度不足、刚度下降与承载异常方向；具体方法与承接条件需要单独确认，不作为统一检测套餐。
查看完整方向页分层与脱粘原因分析
Delamination, Debonding & Interface Failure复合材料分层、胶粘接头脱开或包装复合膜剥离，需要同时保留界面两侧，先找分离位置，再核对制造、处理和使用条件。剥离或剪切强度只能回答特定条件下的性能，不能独自确定原因。
查看完整方向页过热、烧蚀与热损伤
Overheating, Ablation & Thermal Damage按实际对象、损伤位置和使用记录评估过热、烧蚀与热损伤方向；具体方法与承接条件需要单独确认，不作为统一检测套餐。
查看完整方向页噪声、振动与运行异常
Noise, Vibration & Operational Abnormality按实际对象、损伤位置和使用记录评估噪声、振动与运行异常方向；具体方法与承接条件需要单独确认，不作为统一检测套餐。
查看完整方向页电气绝缘、接触与开短路失效
Electrical Insulation, Contact, Open & Short Failure按实际对象、损伤位置和使用记录评估电气绝缘、接触与开短路失效方向；具体方法与承接条件需要单独确认，不作为统一检测套餐。
查看完整方向页光学、显示与外观缺陷
Optical, Display & Appearance Defects按实际对象、损伤位置和使用记录评估光学、显示与外观缺陷方向；具体方法与承接条件需要单独确认，不作为统一检测套餐。
查看完整方向页装配、紧固与连接失效
Assembly, Fastening & Joint Failure按实际对象、损伤位置和使用记录评估装配、紧固与连接失效方向；具体方法与承接条件需要单独确认，不作为统一检测套餐。
查看完整方向页包装破损与运输失效
Packaging Damage & Transport Failure按实际对象、损伤位置和使用记录评估包装破损与运输失效方向；具体方法与承接条件需要单独确认，不作为统一检测套餐。
查看完整方向页设计、应力集中与结构失效
Design, Stress Concentration & Structural Failure按实际对象、损伤位置和使用记录评估设计、应力集中与结构失效方向；具体方法与承接条件需要单独确认，不作为统一检测套餐。
查看完整方向页问题说明
查看具体问题
各页说明哪些资料有用、为什么追加检查，以及结论有哪些限制。
断裂、开裂与断口分析金属零部件断裂分析金属零部件突然断裂、反复开裂或提前报废时，先保留原始断口和装配关系，再结合裂纹起点、扩展痕迹、材料状态与使用记录开展调查。项目按现有证据选择断口观察、金相、硬度或成分等检查，解释支持什么失效模式、哪些原因仍需补证，不把仪器清单当成固定套餐。查看项目详情 断裂、开裂与断口分析塑料与复合材料开裂分析塑料件开裂、复合材料分层或使用一段时间后出现裂纹，调查重点是材料状态、成型与装配、接触介质和真实使用条件。先保护裂纹与断面，再比较开裂件和合适对照，按疑点选择显微、材料识别、热分析或针对性验证，不把金属断口的判据和硬度成分套餐直接套用。查看项目详情 断裂、开裂与断口分析焊缝、紧固件与轴类断裂分析焊缝开裂、螺栓断裂和轴类折断虽都需要保护原断口，调查重点却不同：焊缝看焊接接头与工艺，紧固件看材料、表面处理和装配，轴类看旋转载荷、几何细节及运行变化。先定位损伤，再按各类部件的疑点追加检查，给出可追踪证据和仍需核实的条件。查看项目详情 断裂、开裂与断口分析脆断、疲劳与过载断口判定断口上可能同时存在起裂、逐步扩展和最终断裂的不同区域，不能看到一种局部形貌就把整件归为单一原因。本项目结合宏观分区、微观特征、材料状态及受力记录，比较脆性断裂、疲劳和最终过载等解释，说明证据支持程度与剩余疑问，不把模式名称写成责任或寿命结论。查看项目详情 腐蚀、点蚀与应力腐蚀分析均匀腐蚀与局部腐蚀分析管道、换热器或金属部件出现锈蚀、减薄、穿孔时，先把损伤位置、原始表面和运行条件对应起来，再区分面状减薄与局部腐蚀。分析围绕壁厚、截面、材料状态及必要的产物和介质证据展开，报告说明支持的原因、证据缺口与后续验证，不能仅凭一块锈蚀碎片推算整台设备寿命。查看项目详情 腐蚀、点蚀与应力腐蚀分析点蚀、缝隙腐蚀与电偶腐蚀金属表面出现小孔、垫片下腐蚀或异种金属连接处损伤时，先确认坑的深度与分布、缝隙几何和实际电接触，再核对介质、材料与使用条件。点蚀、缝隙腐蚀和电偶腐蚀可能共同出现，不能见到氯或两种金属就直接下结论；报告以位置、形貌和必要验证说明判断依据。查看项目详情 腐蚀、点蚀与应力腐蚀分析应力腐蚀开裂与氢脆紧固件、焊接件或其他金属部件在使用或装配后开裂，需要同时检查裂纹与断口、材料状态、受力和接触环境，区分应力腐蚀、氢脆及其他脆断因素。调查先保护原始裂纹和断口，再按工艺与失效时序选择验证；EDS不能测出氢，也不能凭一次元素结果确认氢脆或应力腐蚀。查看项目详情 腐蚀、点蚀与应力腐蚀分析高温氧化、露点与介质腐蚀炉管、换热器或其他热工部件出现氧化皮、局部减薄、停机后腐蚀时，要把表面状态与气液介质、实际壁温和启停过程对应。分析区分高温氧化、冷凝露点腐蚀及其他介质作用，先保存层状产物和位置证据，再选择必要验证；仅凭气温、锈色或检出硫不能直接确定原因。查看项目详情 磨损、划伤与表面损伤分析表面磨损：怎样分清粘着、磨粒和疲劳损伤零件拉毛、沟槽、剥落或点蚀，需要结合配对接触面、磨屑、材料和运行条件判断磨损模式。粘着、磨粒和接触疲劳可能叠加，不能用一张表面照片确定唯一起因。后续试验按要验证的因素选择，实验室磨损率不能直接换算现场寿命；具体承接范围先评估。查看项目详情 磨损、划伤与表面损伤分析微动磨损和颗粒冲蚀怎么查接触处的小幅反复位移与颗粒撞击是不同问题。微动磨损需查看配合面、夹紧和振动线索，颗粒冲蚀需核对流向、颗粒和介质条件；凹坑或氧化残留不能单独确定原因。两个方向分开选择验证方法，实验室对照不直接代表现场寿命，实际承接先评估。查看项目详情 磨损、划伤与表面损伤分析表面划伤、压痕和碰伤从哪里来表面线痕、压痕、碰伤或局部剥落，需要先记录位置、方向、形状和周边状态，再与装配、加工、搬运及使用记录对照。损伤深浅和表面硬度可以提供线索，但不能单独确定发生时间或责任；硬度与真实耐划伤表现也不能直接等同。实际检查范围先按样品评估。查看项目详情 磨损、划伤与表面损伤分析润滑失效和摩擦副异常怎么排查中见检测由自有实验室开展润滑失效与摩擦副异常分析，针对发热、拉毛、卡滞和异常磨损，将油样、滤芯残留、配对零件与供油及维修记录一起核对。报告说明油液结果与损伤之间的对应证据、可能原因和待验证事项；不把一次油样结果当作历史故障起点，也不直接给出通用换油周期或剩余寿命。查看项目详情 老化、脆化与性能衰减金属零部件与机械系统老化、脆化与性能衰减金属零部件与机械系统老化、脆化与性能衰减用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按老化、脆化与性能衰减项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 老化、脆化与性能衰减塑料、橡胶与复合材料老化、脆化与性能衰减塑料、橡胶与复合材料老化、脆化与性能衰减用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按老化、脆化与性能衰减项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 老化、脆化与性能衰减电子器件、PCB与电池老化、脆化与性能衰减电子器件、PCB与电池老化、脆化与性能衰减用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按老化、脆化与性能衰减项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 老化、脆化与性能衰减涂层、胶黏剂与密封系统老化、脆化与性能衰减涂层、胶黏剂与密封系统老化、脆化与性能衰减用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案识别腐蚀或泄漏的形态、起始位置、介质和材料状态，区分材料、结构、应力、密封、流动和环境因素。记录按老化、脆化与性能衰减项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 泄漏与密封失效分析O形圈与密封件失效分析：漏了以后，材料和装配要一起查中见检测由自有实验室开展密封圈失效分析，针对O形圈漏油、漏气、开裂、压扁和挤出损伤，将旧圈、沟槽、配合件与介质及装配记录一起核对。报告分别说明漏路、尺寸、材料和装配证据，再提出针对性的复核建议；压缩永久变形或一次换圈后改善，均不能单独证明实际泄漏根因。查看项目详情 泄漏与密封失效分析阀门、管道与接头泄漏分析：先分清内漏、外漏和连接问题阀门关不严、法兰渗漏、管接头反复漏，先要区分阀座内漏、向外泄漏和管壁损伤，再核对流向、启闭、安装与压力温度记录。检漏可以定位通道或评价约定漏量，但不能单独证明腐蚀、密封材料或安装责任。承压拆检、氢气、可燃和腐蚀性介质须先完成安全确认，实际现场条件、实验方法和报告用途经项目评估后确定。查看项目详情 泄漏与密封失效分析焊缝、壳体与包装气密失效分析：漏点在哪，通道怎么形成焊接壳体漏气、包装封口漏液或整件气密不合格，先区分焊缝、壳体、接口与封口通道，再选择能回答漏点或漏量问题的方法。漏点与截面缺陷需要对应，气密、水密和材料阻隔不能互相替代；焊缝孔隙或包装气泡结果也不能单独证明全部原因。样品是否能承压、允许的破坏性检查、具体依据与实际能力须项目评估后确认。查看项目详情 泄漏与密封失效分析粘接、灌封与界面密封失效分析：进水或漏气，先找连续通道胶层起泡、灌封开裂或接口进水，需要先判断是否形成连续通道，再区分胶内破坏、界面脱粘、局部未填充和材料透过。结合基材表面、胶层分布、固化与使用记录，按疑点选择局部分析或对照验证；一个气泡、一处残胶或单项强度结果不能单独确定泄漏根因。方法、破坏性取样、实际平台和报告用途须在受理前经项目评估确认。查看项目详情 变色、发黄、析出与异味金属零部件与机械系统变色、发黄、析出与异味金属零部件与机械系统变色、发黄、析出与异味用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认异常物质的组成和形貌，比较可疑来源并建立其进入、迁移、析出或生成的可能路径。记录按变色、发黄、析出与异味项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 变色、发黄、析出与异味塑料、橡胶与复合材料变色、发黄、析出与异味塑料、橡胶与复合材料变色、发黄、析出与异味用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认异常物质的组成和形貌，比较可疑来源并建立其进入、迁移、析出或生成的可能路径。记录按变色、发黄、析出与异味项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 变色、发黄、析出与异味电子器件、PCB与电池变色、发黄、析出与异味电子器件、PCB与电池变色、发黄、析出与异味用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认异常物质的组成和形貌，比较可疑来源并建立其进入、迁移、析出或生成的可能路径。记录按变色、发黄、析出与异味项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 变色、发黄、析出与异味涂层、胶黏剂与密封系统变色、发黄、析出与异味涂层、胶黏剂与密封系统变色、发黄、析出与异味用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案识别腐蚀或泄漏的形态、起始位置、介质和材料状态，区分材料、结构、应力、密封、流动和环境因素。记录按变色、发黄、析出与异味项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 涂层脱落、起泡与附着问题金属零件涂层为什么会脱落、起泡机械零部件上的涂层起皮、鼓泡或局部剥落，先查损伤在哪里、涂层从哪一层分开，再结合基材、表面处理、涂装或镀覆记录和使用环境判断。拉开试验、截面观察及成分检查各自解决不同疑点，不是固定套餐；具体方法与承接条件先评估，局部结果不能单独确认唯一原因或整批合格。查看项目详情 涂层脱落、起泡与附着问题塑料、橡胶、复合材料涂层为什么会脱落塑料、橡胶或复合材料表面的涂层脱落，要先分清是涂层分离、基材开裂，还是变形后一起破坏。保留弯折方向、表面处理与固化记录，比较异常区和可比正常样，再评估截面、材料或附着检查；柔性基材不能直接套用刚性金属零件的方法。具体承接先确认，单项结果不能锁定唯一起因。查看项目详情 涂层脱落、起泡与附着问题电子器件、PCB与电池涂层异常怎么查PCB三防涂层、器件表面层、电池外壳涂层和电极涂层用途不同，不能统一按普通涂装件检测。先确认涂层位置、故障时序及样品安全，再评估原位观察、局部截面或有目的的材料检查。带电、热失控或损伤风险未排除时停止普通收样并确认；本页不承诺危险电池承接、全套电性能验证或唯一根因判断。查看项目详情 涂层脱落、起泡与附着问题涂层、胶黏剂和密封胶脱粘怎么查涂层层间脱落、胶接处脱粘或密封胶起泡，先确认分离发生在基材界面、胶层内部还是多层结构之间，再结合配比、固化、底涂、装配与介质记录调查。附着表现和是否密封是不同问题，剥离、截面及材料检查按疑点选择。具体承接先评估，不能仅凭胶痕、一次强度或加速试验确定唯一原因或现场寿命。查看项目详情 电子器件与PCB失效PCB开路、短路与离子迁移PCB开路、短路与离子迁移用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认异常物质的组成和形貌，比较可疑来源并建立其进入、迁移、析出或生成的可能路径。记录按电子器件与PCB失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 电子器件与PCB失效焊点、BGA与封装失效焊点、BGA与封装失效用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按电子器件与PCB失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 电子器件与PCB失效芯片、功率器件与传感器失效芯片、功率器件与传感器失效用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按电子器件与PCB失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 电子器件与PCB失效污染、腐蚀与电化学迁移污染、腐蚀与电化学迁移用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案识别腐蚀或泄漏的形态、起始位置、介质和材料状态，区分材料、结构、应力、密封、流动和环境因素。记录按电子器件与PCB失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 电池、安全与热失控失效金属零部件与机械系统电池、安全与热失控失效金属零部件与机械系统电池、安全与热失控失效用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按电池、安全与热失控失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 电池、安全与热失控失效塑料、橡胶与复合材料电池、安全与热失控失效塑料、橡胶与复合材料电池、安全与热失控失效用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按电池、安全与热失控失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 电池、安全与热失控失效电子器件、PCB与电池电池、安全与热失控失效电子器件、PCB与电池电池、安全与热失控失效用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按电池、安全与热失控失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 电池、安全与热失控失效涂层、胶黏剂与密封系统电池、安全与热失控失效涂层、胶黏剂与密封系统电池、安全与热失控失效用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案识别腐蚀或泄漏的形态、起始位置、介质和材料状态，区分材料、结构、应力、密封、流动和环境因素。记录按电池、安全与热失控失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 疲劳、蠕变与持久失效高周与低周疲劳失效分析高周与低周疲劳失效分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认起裂位置、扩展方式、载荷性质、材料和结构状态，判定一次过载、疲劳、脆断、环境促进或连接设计等失效机制。记录按疲劳、蠕变与持久失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 疲劳、蠕变与持久失效热机械疲劳与腐蚀疲劳分析热机械疲劳与腐蚀疲劳分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认起裂位置、扩展方式、载荷性质、材料和结构状态，判定一次过载、疲劳、脆断、环境促进或连接设计等失效机制。记录按疲劳、蠕变与持久失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 疲劳、蠕变与持久失效高温蠕变与持久断裂分析高温蠕变与持久断裂分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认起裂位置、扩展方式、载荷性质、材料和结构状态，判定一次过载、疲劳、脆断、环境促进或连接设计等失效机制。记录按疲劳、蠕变与持久失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 疲劳、蠕变与持久失效塑料、复合材料与弹性体长期变形塑料、复合材料与弹性体长期变形用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认起裂位置、扩展方式、载荷性质、材料和结构状态，判定一次过载、疲劳、脆断、环境促进或连接设计等失效机制。记录按疲劳、蠕变与持久失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 变形、翘曲与尺寸失稳注塑件收缩与翘曲分析注塑件收缩与翘曲分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按变形、翘曲与尺寸失稳项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 变形、翘曲与尺寸失稳PCB、封装与电子组件翘曲分析PCB、封装与电子组件翘曲分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按变形、翘曲与尺寸失稳项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 变形、翘曲与尺寸失稳金属热处理与加工变形分析金属热处理与加工变形分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按变形、翘曲与尺寸失稳项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 变形、翘曲与尺寸失稳薄膜、层合件与复合结构尺寸失稳薄膜、层合件与复合结构尺寸失稳用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按变形、翘曲与尺寸失稳项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 强度不足、刚度下降与承载异常材料强度偏低原因分析材料强度偏低原因分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认起裂位置、扩展方式、载荷性质、材料和结构状态，判定一次过载、疲劳、脆断、环境促进或连接设计等失效机制。记录按强度不足、刚度下降与承载异常项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 强度不足、刚度下降与承载异常零部件刚度与变形异常分析零部件刚度与变形异常分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认起裂位置、扩展方式、载荷性质、材料和结构状态，判定一次过载、疲劳、脆断、环境促进或连接设计等失效机制。记录按强度不足、刚度下降与承载异常项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 强度不足、刚度下降与承载异常结构承载不足与局部屈曲分析结构承载不足与局部屈曲分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认起裂位置、扩展方式、载荷性质、材料和结构状态，判定一次过载、疲劳、脆断、环境促进或连接设计等失效机制。记录按强度不足、刚度下降与承载异常项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 强度不足、刚度下降与承载异常老化、缺陷与工艺对承载影响评估老化、缺陷与工艺对承载影响评估用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认起裂位置、扩展方式、载荷性质、材料和结构状态，判定一次过载、疲劳、脆断、环境促进或连接设计等失效机制。记录按强度不足、刚度下降与承载异常项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 分层与脱粘原因分析复合材料为什么会层间分层复合材料鼓包、边缘开层或内部脱层，需要先定位分层所在层位和范围，再结合铺层、制造、冲击与服役记录调查。断裂路径不等于唯一根因，层间试样的力学结果也不能直接替代生产件承载评价。项目能否承接、检查范围和破坏性取样应先评估。查看项目详情 分层与脱粘原因分析胶粘剂和密封胶为什么会脱粘胶粘接头或密封胶脱开，先分清是界面分离、胶体内部断裂还是基材破坏，再查看表面处理、固化、胶层和使用条件。剥离与搭接拉伸反映不同条件，不能直接换算，也不能仅凭断面就确定唯一原因。是否能开展分析及对照试验需先评估样品和用途。查看项目详情 分层与脱粘原因分析涂层、镀层为什么会起皮脱落涂层或镀层起皮、鼓泡、成片脱落，要先找分离层位，区分涂镀层内部、层间和基材界面，再结合前处理、厚度、腐蚀及使用经历。截面形貌不能直接给出结合强度，划格等级也不能换算拉开强度。实际检查与破坏性试验范围需按项目评估。查看项目详情 分层与脱粘原因分析包装膜和多层材料为什么会分层包装膜、复合薄膜或其他柔性多层结构分层，要先分清材料层间脱开、热封区损伤和膜本身撕裂，再核对熟化、封口、内容物与储运条件。层间剥离、封口强度和泄漏不是同一个指标；不能用其中一项合格代替全部包装功能。承接与制样方案需先评估。查看项目详情 过热、烧蚀与热损伤电气连接与器件过热分析电气连接与器件过热分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认起裂位置、扩展方式、载荷性质、材料和结构状态，判定一次过载、疲劳、脆断、环境促进或连接设计等失效机制。记录按过热、烧蚀与热损伤项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 过热、烧蚀与热损伤摩擦、润滑与机械部件烧蚀分析摩擦、润滑与机械部件烧蚀分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按过热、烧蚀与热损伤项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 过热、烧蚀与热损伤高温材料氧化与热损伤分析高温材料氧化与热损伤分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按过热、烧蚀与热损伤项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 过热、烧蚀与热损伤火灾、热暴露与局部烧损调查火灾、热暴露与局部烧损调查用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按过热、烧蚀与热损伤项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 噪声、振动与运行异常旋转机械异常振动原因分析旋转机械异常振动原因分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按噪声、振动与运行异常项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 噪声、振动与运行异常结构共振、松动与碰摩分析结构共振、松动与碰摩分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按噪声、振动与运行异常项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 噪声、振动与运行异常齿轮、轴承与传动系统异响分析齿轮、轴承与传动系统异响分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按噪声、振动与运行异常项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 噪声、振动与运行异常设备工况变化与振动源追踪不知道振动从哪里来、多台设备相互影响或只在特定工况出现异常，可安排振动源排查。中见检测自有实验室通过事件时间线、多点响应和安全工况对照筛查候选源与路径，分阶段提供证据及验证建议；频率相同或相关性高不能单独证明唯一原因。查看项目详情 电气绝缘、接触与开短路失效绝缘击穿、漏电与爬电失效绝缘击穿、漏电与爬电失效用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按电气绝缘、接触与开短路失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 电气绝缘、接触与开短路失效连接器、触点与端子接触不良连接器、触点与端子接触不良用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认起裂位置、扩展方式、载荷性质、材料和结构状态，判定一次过载、疲劳、脆断、环境促进或连接设计等失效机制。记录按电气绝缘、接触与开短路失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 电气绝缘、接触与开短路失效线缆、绕组与导体开路短路线缆、绕组与导体开路短路用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按电气绝缘、接触与开短路失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 电气绝缘、接触与开短路失效受潮、污染与热损伤引起的电气失效受潮、污染与热损伤引起的电气失效用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认异常物质的组成和形貌，比较可疑来源并建立其进入、迁移、析出或生成的可能路径。记录按电气绝缘、接触与开短路失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 光学、显示与外观缺陷显示亮点、暗点、色差与残影分析显示亮点、暗点、色差与残影分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按光学、显示与外观缺陷项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 光学、显示与外观缺陷镜片、玻璃与透明件雾化发白分析镜片、玻璃与透明件雾化发白分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按光学、显示与外观缺陷项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 光学、显示与外观缺陷涂装色差、光泽与橘皮缺陷分析涂装色差、光泽与橘皮缺陷分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按光学、显示与外观缺陷项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 光学、显示与外观缺陷划痕、麻点、波纹与表面外观异常划痕、麻点、波纹与表面外观异常用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按光学、显示与外观缺陷项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 装配、紧固与连接失效螺栓松动、滑牙与预紧力异常螺栓越用越松、螺纹滑牙，或者按规定扭矩拧紧后仍出现夹紧力不足，需要把原装配、螺纹配合、接触面和实际载荷放在一起调查。中见检测在自有实验室开展螺栓松动原因分析，按疑点安排尺寸、扭矩—夹紧力及材料检查，分清已支持的影响因素和仍待补证的原因，不把一个扭矩数值当成完整结论。查看项目详情 装配、紧固与连接失效压装、卡扣与过盈配合失效压装、卡扣与过盈配合失效用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认起裂位置、扩展方式、载荷性质、材料和结构状态，判定一次过载、疲劳、脆断、环境促进或连接设计等失效机制。记录按装配、紧固与连接失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 装配、紧固与连接失效焊接、铆接与机械连接失效焊接、铆接与机械连接失效用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认起裂位置、扩展方式、载荷性质、材料和结构状态，判定一次过载、疲劳、脆断、环境促进或连接设计等失效机制。记录按装配、紧固与连接失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 装配、紧固与连接失效装配偏差、错装与干涉问题分析装配偏差、错装与干涉问题分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认起裂位置、扩展方式、载荷性质、材料和结构状态，判定一次过载、疲劳、脆断、环境促进或连接设计等失效机制。记录按装配、紧固与连接失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 包装破损与运输失效跌落、冲击与振动造成的包装破损跌落、冲击与振动造成的包装破损用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按包装破损与运输失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 包装破损与运输失效堆码、夹持与运输载荷失效堆码、夹持与运输载荷失效用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按包装破损与运输失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 包装破损与运输失效密封泄漏、防潮与阻隔失效密封泄漏、防潮与阻隔失效用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案识别腐蚀或泄漏的形态、起始位置、介质和材料状态，区分材料、结构、应力、密封、流动和环境因素。记录按包装破损与运输失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 包装破损与运输失效内装缓冲、固定与包装设计缺陷内装缓冲、固定与包装设计缺陷用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案将异常、差异或研发问题转成可测量参数，通过样品、资料、对照和多方法数据完成原因、差异或改进判断。记录按包装破损与运输失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 设计、应力集中与结构失效几何突变与应力集中失效分析几何突变与应力集中失效分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认起裂位置、扩展方式、载荷性质、材料和结构状态，判定一次过载、疲劳、脆断、环境促进或连接设计等失效机制。记录按设计、应力集中与结构失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 设计、应力集中与结构失效材料、尺寸与安全系数设计复核材料、尺寸与安全系数设计复核用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认起裂位置、扩展方式、载荷性质、材料和结构状态，判定一次过载、疲劳、脆断、环境促进或连接设计等失效机制。记录按设计、应力集中与结构失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 设计、应力集中与结构失效载荷路径、约束条件与结构薄弱点分析载荷路径、约束条件与结构薄弱点分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认起裂位置、扩展方式、载荷性质、材料和结构状态，判定一次过载、疲劳、脆断、环境促进或连接设计等失效机制。记录按设计、应力集中与结构失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情 设计、应力集中与结构失效试验、仿真与实物失效关联分析试验、仿真与实物失效关联分析用于异常排查、差异比较和研发验证，按失效分析的检测方案确认起裂位置、扩展方式、载荷性质、材料和结构状态，判定一次过载、疲劳、脆断、环境促进或连接设计等失效机制。记录按设计、应力集中与结构失效项目归档，覆盖样品状态、背景资料、实施方法、质量控制、数据复核和报告交付。查看项目详情
项目资料
先把损坏情况说清楚
有照片也可以先沟通。不要为寄样方便而清洗、拆坏或重新制造断口；危险样品应先由现场人员按安全制度处置。
- 01记录现场和使用过程
提供整体及局部照片、损伤位置、出现时间、批次、载荷或压力温度、介质及维修历史，标清哪些信息仍不确定。
- 02留下失效件和对照件
保持原始表面，分别编号保存配对件、碎片、残留物与同批正常件。涉及易挥发物或危险状态，先确认安全和包装方案。
- 03先约定调查目标
区分故障定位、机制分析、整改验证和争议用途；责任认定不等同于一般材料检测，所需证据和报告要求应单独确认。
- 04按缺失的证据选择方法
先做不会破坏关键位置的记录与观察，再决定断口、截面、成分、性能或工况复现；每次追加检测应说明它要验证哪一个假设。
- 05核对结论能说明多少
把结果与使用条件、正常样和其他线索相互核对。资料不足则保留可能性，不把相关性写成唯一原因。
交付结果
报告和检测数据
报告、数据、附件及技术资料等交付内容与所选检测方法和报告用途对应。
样品状态、位置编号与观察记录，保留取样和处理步骤。
经约定实施的方法、测试条件、原始图像或数据及相应结果。
证据支持的可能机制、相互矛盾的线索和仍需验证的问题；资料不足时明确不能确定。
如需评估整改效果，另行约定对照样、复测条件及判定依据，不承诺一次查明所有原因。
常见问题
失效分析常见问题
以下回答涵盖适用对象、执行标准、样品或现场条件、报告用途等常见问题。
01不知道该选哪个方向怎么办？
先发损坏照片、产品用途和发生过程。按断裂、腐蚀、泄漏、脱粘或运行异常分流只是起点，同一零件可能需要多个方向共同调查；不能仅凭外观决定全部检测项目。
02一定要把整台设备寄来吗？
不一定。先确认哪些部件和工况记录关系最密切，再讨论完整总成、局部取样或现场记录。拆解会改变预紧、接触、密封和断口状态，必要时应先在原位记录；现场服务和危险件承接能力需要另行确认。
03能保证一次找出原因吗？
不能。失效件可能经过清洗、维修或二次损伤，原始载荷和环境记录也可能缺失。报告应区分已观察事实、较有依据的可能机制和暂时无法确认的原因；补样或复现试验是否必要，需要根据证据缺口决定。
04目录列出的项目都能直接下单吗？
页面介绍的是分析思路，不是已核实的设备、资质或全部承接范围。实际能否接样、采用何种方法、报告用途和周期须在项目评估后确认。
内容复核：。参考资料支持技术说明，不证明全部承接能力或标准全文符合性。
哪些结论还不能直接下
页面介绍的是分析思路，不是已核实的设备、资质或全部承接范围。实际能否接样、采用何种方法、报告用途和周期须在项目评估后确认。
一项成分、形貌或性能结果不能独自确定完整失效链条；原因和责任也不是同一个判断。
参考资料与适用范围
ASTM E1188-23：调查样品的收集与保存
调查前应记录、保存证据，破坏性操作前明确目的和取样位置。
公开范围针对可能涉及诉讼的事故调查证据收集与保存；这里借用证据保护原则，并不表示所有委托均属于司法鉴定或已执行标准全文。
ASTM G161-24：腐蚀失效分析指南
失效样品怎么保存腐蚀调查需要材料、服役环境、使用历史和损伤形貌等共同证据。
公开范围说明它是腐蚀失效调查的指导框架，不是覆盖全部腐蚀原因的固定检测清单；不能用于替代密封、粘接或磨损项目的专用判断。
检测需求