检测范围
面向食品包装纸、纸板、纸杯、纸餐盒、纸吸管和甘蔗浆、竹纤维等植物纤维餐具，检测迁移、荧光性物质、重金属、微生物、异味、吸水、抗压、耐热、渗漏和涂层完整性，结合原料纤维、印刷、覆膜及热压工艺形成报告。
迁移与化学安全
检测总迁移、重金属、荧光性物质、残留化学物和与涂层印刷相关目标物。
对象与条件
食品包装纸、纸板和内衬纸 纸杯、纸碗、纸餐盒和纸吸管 甘蔗浆、竹浆和其他植物纤维餐具 覆膜、涂蜡、印刷和未涂层纸制品
需要注意的限制
受潮、重复使用、印刷面接触或高温油脂条件可能改变风险，应如实确认使用方式。 迁移结果受接触条件和材料结构影响，不能将某一模拟条件下的结果直接外推至所有食品、温度或使用寿命 食品接触材料与包装结论对应受检样品、约定采样范围和规定条件，报告同时记录抽样、采样时点、运输保存、现场工况和标准版本 食品接触材料与包装出现产品配方、原料来源、工艺、批次、法规、使用条件或检测目的变更时，按变更内容更新样品和项目组合
检测时需要注意什么
实施流程
1. 登记纤维原料涂层印刷成型和用途；2. 区分食品接触面接缝和印刷区域制样；3. 完成迁移卫生耐热阻隔和结构检测；4. 汇总接触介质时间和成型部位结果
接触面与印刷面分开
内表面、外印刷层、杯口、接缝和底封分别标记，迁移和擦拭样品不混合。
湿态性能定时测量
注液温度、液面、保温时间和称量间隔统一，渗漏、吸水和强度变化按时间点记录。
植物纤维样防潮平衡
纸浆模塑和纸板在规定温湿度下平衡后测试，样品厚度、克重和含水率同步测量。
适用产品和使用场景
纸、纸板与植物纤维餐具适用于以下产品、业务阶段和质量问题。
适用产品和常见问题
- 食品包装纸、纸板和内衬纸
- 纸杯、纸碗、纸餐盒和纸吸管
- 甘蔗浆、竹浆和其他植物纤维餐具
- 覆膜、涂蜡、印刷和未涂层纸制品
样品和资料要求
提交产品阶段、目标市场、样品批次、技术规范、已有数据和当前质量问题。
- 01
完整纸容器、平张纸和卷材
- 02
不同纤维配方、颜色和印刷批次
- 03
涂层、覆膜、热封边和成型部位分样
- 04
原纸、油墨、涂层和实际使用条件资料
完整纸容器、平张纸和卷材 不同纤维配方、颜色和印刷批次 涂层、覆膜、热封边和成型部位分样 原纸、油墨、涂层和实际使用条件资料
迁移、重金属和荧光性物质数据 微生物与感官卫生结果 吸水、阻隔和耐热渗漏记录 抗压结构及成型部位质量报告
检测与分析项目
迁移与化学安全
检测总迁移、重金属、荧光性物质、残留化学物和与涂层印刷相关目标物。
微生物与清洁度
检测菌落、霉菌酵母、指示菌和成品清洁度，记录内外表面与包装状态。
感官与耐热
在热水、油脂或酸性食品接触后观察气味、滋味、变色、软化和涂层变化。
吸水与阻隔
测量吸水、渗透、透湿、耐油和液体保持性能，比较接缝和主体区域。
结构与使用性能
测试抗压、挺度、跌落、杯身强度、封边密合和吸管湿态弯曲表现。
检测流程
标准与技术依据
以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定，需结合对象、条件和委托要求确认。
共 6 项
食品及农产品检验应围绕产品类别、原料与配方、生产加工、标签声称、储运条件、抽样代表性和适用食品安全标准确定项目。
是否适用特定食品安全指标、限量要求、标签规则或抽样方案，应以产品实际类别、标准版本、生产经营信息和委托目的为准。
国家市场监督管理总局报告和检测数据
受潮、重复使用、印刷面接触或高温油脂条件可能改变风险，应如实确认使用方式。
迁移结果受接触条件和材料结构影响，不能将某一模拟条件下的结果直接外推至所有食品、温度或使用寿命
食品接触材料与包装结论对应受检样品、约定采样范围和规定条件，报告同时记录抽样、采样时点、运输保存、现场工况和标准版本
食品接触材料与包装出现产品配方、原料来源、工艺、批次、法规、使用条件或检测目的变更时，按变更内容更新样品和项目组合
常见问题
01纸杯检测会区分杯身和封底吗？
杯身、纵向接缝、卷口和封底分别标记，渗漏、迁移和结构异常保留具体位置。
02植物纤维餐盒耐热测试装什么介质？
按实际用途选择热水、含油或酸性介质，记录装液温度、时间、变形、渗漏和气味。
03印刷纸包装会检测油墨向内侧转移吗？
根据卷绕、叠放和接触结构制备印刷面与食品接触面对照样，分析目标迁移和擦脏。
04纸吸管泡水后强度怎样测量？
按固定水温和浸泡时间测量弯曲、压溃和层间分离，记录首次软化与失效时刻。
05纸餐盒覆膜破损会怎样检查？
对折痕、热封边和冲切位置开展放大观察、染色或液体渗透，并与未使用样对照。
06纸制品荧光性物质会检测内外两面吗？
食品接触面和外表面分别观察与取样，结果标明面向、印刷和涂层状态。
07纸浆模塑餐具怎样控制含水率影响？
样品在统一温湿度下平衡，测试时同步测量克重、厚度和含水率，用于强度数据比较。
08纸包装异味会模拟热食品接触吗？
在设定温度和封闭时间下与对应介质接触，开展空白、材料和接触后介质感官对照。