检测范围
面向新能源汽车驱动电机、逆变器、电机控制器和电驱总成，检测转矩转速、峰值持续功率、效率、过载、温升、绝缘、堵转、反电动势、电磁兼容、振动噪声和耐久，并以电压电流、控制指令和机械输出构建效率与热状态图。
转矩功率与效率
在转速转矩矩阵中测量输入电功率、机械输出、峰值持续性能和效率。
对象与条件
永磁同步、异步和轮毂驱动电机 逆变器、电机控制器和功率模块 减速器集成式电驱总成 旋变、编码器、母线电容和高压连接组件
需要注意的限制
台架效率与热不能覆盖整车道路载荷、冷却风量、电网和软件协同。 部件验证不替代整车碰撞、热失控传播或所有充电网络与温度条件。 动力电池、电驱与充换电设备批次、寿命、工况和市场准入评价分别采用相应抽样方案、环境载荷、适用标准和资质要求 动力电池、电驱与充换电设备出现产品、材料、供应商、工艺、标准或使用条件变更时，按变更内容更新代表样和检测组合
检测时需要注意什么
实施流程
1. 登记电机拓扑、软件标定和冷却配置；2. 校准电功率、转矩转速及温度测量链；3. 执行效率、动态、过载、电磁和耐久工况；4. 关联控制信号、热状态、阶次与性能衰减
效率测量链同步
直流输入、交流相量、机械转矩转速和附件功耗同步采集，稳定区间统一截取。
温度通道对应结构
绕组、定子、转子邻近、轴承、功率模块、冷却进出口和环境测点按结构位置编号。
阶次关联电磁机械源
振动噪声与电角频率、转速、极槽参数、齿轮齿数和载荷对应，区分电磁与传动阶次。
适用产品和使用场景
驱动电机、逆变器与电控适用于以下产品、业务阶段和质量问题。
适用产品和常见问题
- 永磁同步、异步和轮毂驱动电机
- 逆变器、电机控制器和功率模块
- 减速器集成式电驱总成
- 旋变、编码器、母线电容和高压连接组件
样品和资料要求
提交产品阶段、目标市场、样品批次、技术规范、已有数据和当前质量问题。
- 01
驱动电机、控制器或完整电驱总成
- 02
高低压线束、冷却和润滑附件
- 03
位置传感器、功率模块和连接件
- 04
控制软件、标定数据和运行故障记录
驱动电机、控制器或完整电驱总成 高低压线束、冷却和润滑附件 位置传感器、功率模块和连接件 控制软件、标定数据和运行故障记录
转矩功率和效率地图 动态响应、转矩脉动及控制数据 过载温升、降额和保护记录 电气安全、阶次噪声与耐久结果
检测与分析项目
转矩功率与效率
在转速转矩矩阵中测量输入电功率、机械输出、峰值持续性能和效率。
控制与动态响应
测试转矩指令、转速控制、正反转、再生制动、响应时间和转矩脉动。
热与过载性能
记录绕组、轴承、功率模块、冷却介质温度及过载降额和热保护。
电气安全与电磁兼容
检查绝缘、耐压、放电、反电动势、电气负荷和骚扰抗扰表现。
振动噪声与耐久
采集电磁阶次、齿轮轴承振动噪声，并执行转速载荷循环后复测。
检测流程
标准与技术依据
以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定，需结合对象、条件和委托要求确认。
共 5 项
报告和检测数据
台架效率与热不能覆盖整车道路载荷、冷却风量、电网和软件协同。
部件验证不替代整车碰撞、热失控传播或所有充电网络与温度条件。
动力电池、电驱与充换电设备批次、寿命、工况和市场准入评价分别采用相应抽样方案、环境载荷、适用标准和资质要求
动力电池、电驱与充换电设备出现产品、材料、供应商、工艺、标准或使用条件变更时，按变更内容更新代表样和检测组合
常见问题
01驱动电机效率地图怎样获得？
在设定转速转矩网格逐点稳定运行，同步测量直流输入、交流侧和机械输出功率。
02电机峰值功率会记录可持续时间吗？
在规定初始温度和冷却状态下加载，记录功率、绕组温度、降额时刻和保护动作。
03逆变器转矩响应时间怎样测试？
施加阶跃转矩指令，同步采集指令、相电流、实测转矩和转速，计算上升与稳定时间。
04驱动电机啸叫能区分电磁和齿轮来源吗？
将声振阶次与电频率、极槽组合、转速和齿轮齿数对照，定位主要激励。
05电驱总成冷却不足会怎样记录？
分级改变流量和入口温度，记录绕组、功率模块、轴承、油液温度及输出降额。
06旋变偏差会影响转矩输出吗？
改变或测量位置偏差，比较相电流、转矩脉动、效率、启动和故障诊断。
07电机堵转测试会监控哪些安全量？
受控堵转期间记录电流、转矩、绕组和功率模块温度、母线状态及保护时间。
08耐久后会复测绝缘和效率吗？
循环结束后复测绝缘、耐压、反电动势、效率、温升、振动和噪声，与初始数据逐项对比。