标准适用范围
GB/T 1182-2018几何公差标注与检测介绍标准的适用对象、有效版本、执行条件、关键步骤和结果用途。
形状误差
测量直线度、平面度、圆度或圆柱度，输出实际要素相对理想几何的偏差。
GB/T 1182-2018几何公差标注与检测适用于机械零件、模具、轴类、壳体和装配基准的形状、方向、位置与跳动误差测量。
形状误差、方向误差、位置误差与跳动测量构成主要实施内容。
样品、现象、标准版本、已有数据和结果用途
图样中带几何公差框格、基准体系和被测要素标识的零件
标准技术要求 + 检测条件记录
GB/T 1182-2018几何公差标注与检测检测报告
项目技术要点
实施流程
1. GB/T 1182-2018几何公差标注与检测接收样品后登记图样中带几何公差框格、基准体系和被测要素标识的零件，为形状误差建立编号与形状误差基线。；2. 方向误差实施前配置设备、夹具和测点，GB/T 1182-2018几何公差标注与检测任务记录方向误差采集方式。；3. 位置误差过程中同步保存位置误差，跳动测量数据关联样品状态和时间点。；4. 公差图样对应汇总跳动量、复测值和试后观察，形成GB/T 1182-2018几何公差标注与检测数据表与图谱。
形状误差溯源
形状误差通过形状误差原始值定位，GB/T 1182-2018几何公差标注与检测编号关联仪器文件，机械零件几何精度检验结果表沿用该编号。
方向误差可比
GB/T 1182-2018几何公差标注与检测平行样采用一致的形状误差和方向误差方法，方向误差与位置误差分别按样品统计。
跳动测量记录
公差图样对应保留跳动量异常点，GB/T 1182-2018几何公差标注与检测复测数据对应跳动测量试后状态。
适用对象与应用场景
GB/T 1182-2018几何公差标注与检测适用于以下对象、测试目的和应用条件。
适用产品与技术问题
- GB/T 1182-2018几何公差标注与检测适用于机械零件、模具、轴类、壳体和装配基准的形状、方向、位置与跳动误差测量。
- 形状误差、方向误差、位置误差与跳动测量构成主要实施内容。
- 机械零件几何精度检验采用形状误差和位置误差结果，装配配合和基准优化结合公差图样对应开展批次或方案对比。
- 形状误差和方向误差进入结果表，位置误差与跳动量保留单样及统计数据。
委托资料与样品要求
提交标准编号和版本、产品或材料信息、样品状态、判定依据及报告用途。
- 01
图样中带几何公差框格、基准体系和被测要素标识的零件
- 02
完成清洁、去毛刺和温度平衡的机加工样品
- 03
可建立设计基准或配置专用定位工装的复杂结构件
- 04
附带三维数模、二维图样、测点要求和装夹方向的技术资料
图样中带几何公差框格、基准体系和被测要素标识的零件。适用版本、产品要求、现象记录和已有数据用于匹配标准与验证方案。
GB/T 1182-2018几何公差标注与检测项目列明技术问题、标准版本、样品量、执行条件与结果交付日期。
主要提供GB/T 1182-2018几何公差标注与检测检测报告、形状误差与形状误差原始数据表，其他数据和附件在委托单中列明。
技术问题、适用标准和现有资料对应至检测项目，并完成结果复核。
主要技术要求
形状误差
测量直线度、平面度、圆度或圆柱度，输出实际要素相对理想几何的偏差。
方向误差
基于设计基准评价平行度、垂直度和倾斜度，保留基准建立方式。
位置误差
测定位置度、同轴度或对称关系，呈现要素中心、轴线或表面的偏移。
跳动测量
在旋转基准下采集圆跳动和全跳动，区分径向、轴向及端面变化。
公差图样对应
将测点、基准、拟合方式和结果逐项关联到图样公差框格。
标准实施要点
应用场景
GB/T 1182-2018几何公差标注与检测覆盖研发、质量控制、验收、认证支持和争议核查。
标准版本
列明标准编号、年份、修订件、引用文件以及合同或产品规范要求。
对象与样品
图样中带几何公差框格、基准体系和被测要素标识的零件
确定执行条件
把形状误差、方向误差落实为设备、环境、步骤、参数、质量控制和记录要求。
完成检测与复核
按规定条件实施测试，复核原始数据、计算过程、异常记录和判定依据。
交付结果和说明
提供GB/T 1182-2018几何公差标注与检测检测报告、形状误差与形状误差原始数据表、标准版本、测试条件和相关记录。
版本与关联标准
以下列出GB/T 1182-2018几何公差标注与检测采用的正式标准与执行依据，包含标准编号、适用项目和发布来源。
共 2 项
GB/T 1182-2018规定产品几何技术规范（GPS） 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注的适用范围和技术要求。
国家标准全文公开系统显示该标准现行，2018年9月17日发布，2019年4月1日实施，并替代2008版。
GB/T 1182-2018 产品几何技术规范（GPS） 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注报告与交付内容
报告列明实际样品、检测方法、测试条件、结果和约定附件。
报告同步提供质量控制、数据复核和判定依据等项目记录。
样品、批次、工况或标准发生变化时，按新条件开展补充检测。
报告支持CMA/CNAS标识、合格判定及英文版本，相关要求可在需求表中注明。标准应用常见问题
01GB/T 1182-2018几何公差标注与检测的形状误差需要准备哪些样品资料？
图样中带几何公差框格、基准体系和被测要素标识的零件用于形状误差，可建立设计基准或配置专用定位工装的复杂结构件补充形状误差信息，机械零件几何精度检验沿用同一编号。
02GB/T 1182-2018几何公差标注与检测的方向误差怎样规划平行样与备用样？
完成清洁、去毛刺和温度平衡的机加工样品组成平行组，分别实施形状误差和方向误差；备用样用于公差图样对应阶段的异常复测。
03GB/T 1182-2018几何公差标注与检测为什么同时记录形状误差和方向误差？
位置误差过程会形成形状误差和方向误差，两项数据结合形状误差与方向误差记录解释测试状态。
04位置误差在GB/T 1182-2018几何公差标注与检测报告里输出哪些数据？
位置误差提供位置误差单样值、曲线和状态标记，跳动测量补充跳动量记录。
05不同批次怎样比较GB/T 1182-2018几何公差标注与检测的位置误差？
各批次采用一致的形状误差流程，形状误差列出单样结果，位置误差显示组间差异。
06GB/T 1182-2018几何公差标注与检测的跳动测量出现异常数据怎么复查？
跳动测量样品编号对应GB/T 1182-2018几何公差标注与检测设备记录，方向误差标注时间点，公差图样对应关联复测。
07公差图样对应为GB/T 1182-2018几何公差标注与检测的形状误差交付哪些过程文件？
形状误差数据表、位置误差曲线、跳动量记录和公差图样对应试后影像组成交付文件。
08机械零件几何精度检验如何采用GB/T 1182-2018几何公差标注与检测结果？
机械零件几何精度检验读取形状误差，装配配合和基准优化采用方向误差，加工工艺能力评价关联公差图样对应记录。