ASTM G46-21：点蚀怎样检查和评价

ASTM G46-21 的正式名称为 Standard Guide for Examination and Evaluation of Pitting Corrosion。官方页面显示 Active，Last Updated 为 2021 年 10 月 28 日。Guide 是检查评价的指南定位，不应改写成所有产品都统一执行的一项腐蚀试验。

公开范围覆盖实验室或现场的点蚀金属，帮助选择非破坏或破坏检查程序。选择应服务于实际目的：记录已有损伤、比较暴露条件、调查局部异常或为后续使用性评价提供资料，不能不区分这些目标就给所有样品列出相同流程。

一个最深的可见坑、一片区域的坑数量和整个零件的损伤分布，不是同一个信息。报告中的最大值首先对应实际检查范围；如果只观察局部、表面难以到达或原态已经改变，应明确限制，不能把有限区域中的最深坑直接称为整件最大坑深。

记录时应保留损伤位置与零件方向、介质接触面以及相邻区域的关系。点蚀可能与缝隙、沉积物或其他局部条件相邻，不能只截取一个特写就抹去结构背景。实际采用何种测量和评价程序仍须核对完整指南，不由本页生成统一测量步骤。

有些检查需要清理表面或剖开样品，这会改变后续能够看到的信息。调查原因前应先保存原始照片、产物与位置，说明哪些是原态观察、哪些来自处理后检查；不能先全部除锈，再把缺失的原态条件写成已被排除。

官方用途说明将使用性和后续评估作为检查目的的背景。这并不提供一个坑深除以年限就能适用于所有材料的公式。剩余厚度、结构载荷、损伤分布、介质和变化速率等条件，应由相应工程评价说明，不能仅凭指南名称补出保证寿命。

两次检查差异也要保证位置、测量方式和样品状态可比。第一次只是局部观察、第二次进行了更大范围的破坏检查，得到更深坑不自动说明短时间内腐蚀加快；先核对发现范围的变化，再讨论真实损伤演变。

坑的形态和位置能提供调查线索，但实际原因还需要材料、介质、结构、运行及产物资料对应。不能仅凭表面有坑就确定某种离子、某家供应商或一种操作是唯一原因，也不能把没有观察到典型坑当成全部腐蚀机制都被排除。

产品是否允许一定程度点蚀，应看适用产品要求、功能和约定判据。ASTM G46-21 的公开指南不提供对所有零件通用的接受线；需要采购验收、在役检查或事故调查时，应把用途和判据分别说明，而不是只写“按标准检查”就默认合格条件。

本次已读官方公开范围和用途说明，未读付费全文，不提供操作尺寸、清理规范或阈值。指南的 Active 状态不证明机构能力或 CMA/CNAS 范围；具体测量、评价及报告用途需另行核对，不能借目录状态代替实际技术确认。