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标准解读

GB/T 4857.4-2008 包装 运输包装件基本试验 第4部分:采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法

GB/T 4857.4-2008 Analysis Method Standard

GB/T 4857.4-2008规定压力试验机法测定运输包装件抗压和堆码性能,内容包括适用样品、设备配置、实施步骤、原始记录、数据处理和报告字段,并链接国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会标准详情页。

发布机构:浙江中见检测有限公司更新日期:

文章要点
依据GB/T 4857.4-2008将包装件置于压板中心 · 力学性能测试
适用对象
完整满装运输包装件的压缩承载能力、变形响应及压力机模拟堆码技术项目 · 按预定装载方式满装、完成状态调节并置于规定受压方向的运输包装件
参考依据
见本页技术说明
结果解释
受压方向、压板速度、力位移曲线、最大压缩载荷、目标载荷保持时间、变形量、失效点和内装物状态 · 包装和内装物、状态调节与受压方向、压力机和压板速度、力位移曲线、最大载荷、变形及失效形态
01

本页说明

GB/T 4857.4-2008规定压力试验机法测定运输包装件抗压和堆码性能,内容包括适用样品、设备配置、实施步骤、原始记录、数据处理和报告字段,并链接国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会标准详情页。

02

适用对象与条件

  • 完整满装运输包装件的压缩承载能力、变形响应及压力机模拟堆码技术项目
  • 按预定装载方式满装、完成状态调节并置于规定受压方向的运输包装件
  • 依据GB/T 4857.4-2008将包装件置于压板中心,以规定压板速度加载至目标载荷、目标变形或失效,或在目标堆码载荷下保持规定时间,连续记录力和位移
  • 受压方向、压板速度、力位移曲线、最大压缩载荷、目标载荷保持时间、变形量、失效点和内装物状态
03

主要要求与方法

依据GB/T 4857.4-2008将包装件置于压板中心

依据GB/T 4857.4-2008将包装件置于压板中心,以规定压板速度加载至目标载荷、目标变形或失效,或在目标堆码载荷下保持规定时间,连续记录力和位移

力学性能测试

受压方向、压板速度、力位移曲线、最大压缩载荷、目标载荷保持时间、变形量、失效点和内装物状态

样品处理要求

包装和内装物、状态调节与受压方向、压力机和压板速度、力位移曲线、最大载荷、变形及失效形态

技术说明

方法、条件与注意事项

标准用途

GB/T 4857.4-2008《包装 运输包装件基本试验 第4部分:采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》用于压力试验机法测定运输包装件抗压和堆码性能。标准在分析服务中对应完整满装运输包装件的压缩承载能力、变形响应及压力机模拟堆码技术项目,方法记录直接关联样品编号、设备参数、原始数据和报告结果。

关联分析项目

- [堆码、夹持与运输载荷失效](/services/analysis/failure-analysis/packaging-damage-and-transport-failure/stacking-clamping-and-transport-load-failure):堆码、夹持与运输载荷失效关联技术项目依据GB/T 4857.4-2008《包装 运输包装件基本试验 第4部分:采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》实施,记录受压方向、压板速度、力位移曲线、最大压缩载荷、目标载荷保持时间、变形量、失效点和内装物状态。 - [内装缓冲、固定与包装设计缺陷](/services/analysis/failure-analysis/packaging-damage-and-transport-failure/cushioning-retention-and-package-design-defects):内装缓冲、固定与包装设计缺陷关联技术项目依据GB/T 4857.4-2008《包装 运输包装件基本试验 第4部分:采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》实施,记录受压方向、压板速度、力位移曲线、最大压缩载荷、目标载荷保持时间、变形量、失效点和内装物状态。

适用样品

按预定装载方式满装、完成状态调节并置于规定受压方向的运输包装件。样品登记包含名称、材料或基质、型号、批次、取样位置、数量、状态和保存条件;对比分析将正常样、异常样、来源样和留样分别编号。

设备与配置

包装件压力试验机、平行刚性压板、力和位移传感器、恒速控制系统与记录装置。设备记录包含主机、关键附件、校准或检查材料、方法程序和数据系统版本,测量条件与原始文件使用同一项目编号。

实施步骤

依据GB/T 4857.4-2008将包装件置于压板中心,以规定压板速度加载至目标载荷、目标变形或失效,或在目标堆码载荷下保持规定时间,连续记录力和位移。实施顺序写入项目记录,样品前处理、测量位置、重复次数和质量控制样与对应数据逐项关联。

原始记录

原始记录包括受压方向、压板速度、力位移曲线、最大压缩载荷、目标载荷保持时间、变形量、失效点和内装物状态。数据文件保留采集时间、设备状态、方法参数、样品顺序和处理过程;图谱、曲线、图像和计算表通过样品编号相互对应。

数据处理

受压方向、压板速度、力位移曲线、最大压缩载荷、目标载荷保持时间、变形量、失效点和内装物状态用于形成结果表、曲线或图谱。处理记录列出基线、峰识别、校准、拟合、校正、统计或判定步骤,处理前数据与最终结果同时归档。

质量控制

GB/T 4857.4-2008项目按方法配置空白、校准样、参考样、平行样、加标样或对照样。质量控制记录列出接受结果、异常处理和复测数据,保证样品、原始记录和报告字段一致。

报告内容

包装和内装物、状态调节与受压方向、压力机和压板速度、力位移曲线、最大载荷、变形及失效形态。报告同时列出执行标准、样品信息、前处理、仪器和方法条件、质量控制、结果单位以及关联的图谱、曲线或照片。

官方来源

国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会发布了GB/T 4857.4-2008《包装 运输包装件基本试验 第4部分:采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》,[查看官方标准详情](https://openstd.samr.gov.cn/bzgk/std/newGbInfo?hcno=FEC62B5F9A0E7B1848E7D809452C7AC1)。

04

需要结合哪些资料

  • 按预定装载方式满装、完成状态调节并置于规定受压方向的运输包装件;与堆码、夹持与运输载荷失效、内装缓冲、固定与包装设计缺陷对应的代表性样品、对照样和质量控制样
05

参考依据与来源

资料来源标准和方法来源
发布或实施日期 2009-01-01

国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会发布GB/T 4857.4-2008《包装 运输包装件基本试验 第4部分:采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》。

标准编号:GB/T 4857.4-2008;标准名称:包装 运输包装件基本试验 第4部分:采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法;发布机构:国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会;状态:现行。

国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会标准详情页
发布或实施日期 2009-01-01

GB/T 4857.4-2008规定的技术项目和记录内容。

技术项目:压力试验机法测定运输包装件抗压和堆码性能;适用对象:完整满装运输包装件的压缩承载能力、变形响应及压力机模拟堆码技术项目;数据记录:受压方向、压板速度、力位移曲线、最大压缩载荷、目标载荷保持时间、变形量、失效点和内装物状态。

国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会标准详情页
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结果怎样使用

  • 受压方向、压板速度、力位移曲线、最大压缩载荷、目标载荷保持时间、变形量、失效点和内装物状态
  • 包装和内装物、状态调节与受压方向、压力机和压板速度、力位移曲线、最大载荷、变形及失效形态
  • GB/T 4857.4-2008官方标准详情页与关联分析项目

使用结果时需要结合的事项

  • 堆码、夹持与运输载荷失效、内装缓冲、固定与包装设计缺陷的方法实施;研发和材料比较;质量数据和技术报告
07

哪些判断还不能确定

  • GB/T 4857.4-2008标准正文列明适用对象、试样规格和技术步骤
  • 结果表同步记录产品限值、判定值和对应产品规范
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标准使用常见问题

01GB/T 4857.4-2008规定什么内容?

GB/T 4857.4-2008用于压力试验机法测定运输包装件抗压和堆码性能,技术内容包括样品、设备、实施步骤、数据处理和报告记录。 依据GB/T 4857.4-2008将包装件置于压板中心,以规定压板速度加载至目标载荷、目标变形或失效,或在目标堆码载荷下保持规定时间,连续记录力和位移

02GB/T 4857.4-2008适用哪些样品?

按预定装载方式满装、完成状态调节并置于规定受压方向的运输包装件,样品编号与前处理、测量位置和原始数据逐项对应。 试样和设备配置为包装件压力试验机、平行刚性压板、力和位移传感器、恒速控制系统与记录装置。

03GB/T 4857.4-2008记录哪些数据?

项目记录受压方向、压板速度、力位移曲线、最大压缩载荷、目标载荷保持时间、变形量、失效点和内装物状态,并保留采集参数、质量控制结果和数据处理过程。 实施过程为依据GB/T 4857.4-2008将包装件置于压板中心,以规定压板速度加载至目标载荷、目标变形或失效,或在目标堆码载荷下保持规定时间,连续记录力和位移。

04GB/T 4857.4-2008报告包含哪些内容?

报告包含包装和内装物、状态调节与受压方向、压力机和压板速度、力位移曲线、最大载荷、变形及失效形态,结果表与样品编号、方法条件及原始记录相互对应。 报告将受压方向、压板速度、力位移曲线、最大压缩载荷、目标载荷保持时间、变形量、失效点和内装物状态与样品编号、方法条件和质量控制记录对应。