检测范围
针对纸箱、集合包装、托盘货物及大型家电包装开展堆码、抗压和夹持搬运试验，评价仓储叠放、车辆挤压及夹抱装卸作用。项目采集载荷—位移曲线、保持时间、残余变形和夹持位置，检查箱体屈曲、边角失稳、内装受压与产品功能。
堆码载荷试验
模拟上层货物持续作用，记录加载值、保持过程和卸载后包装状态。
对象与条件
瓦楞纸箱和集合运输包装 托盘码垛及仓储堆码单元 大型家电和可夹抱搬运包装 对侧向挤压或长期承载敏感的产品
需要注意的限制
堆码、抗压与夹持试验报告对应本次样品、配置、程序和测点；材料批次、结构、软件、安装、载荷、环境或判定规则变化后按新条件复核 实验室模拟按约定流通链和输入谱实施；承运人操作、极端事故、长期仓储和包装变更采用对应场景的补充验证 跌落、冲击、振动与堆码结果与实际样品、标准版本、试验等级、持续时间、环境、安装、负载、软件状态、测点、数据处理和判定规则对应，不同方法的数据完成等效性确认后比较 跌落、冲击、振动与堆码交付事实数据和约定评价，产品设计、生产放行、认证发证、法定检定、运输批准、现场安全管理及监管决定按相应程序执行
检测时需要注意什么
实施流程
1. 核对堆码抗压样品的箱型、质量、承载方向和夹持区域；2. 测量初始尺寸并记录封口、托盘和内装支撑状态；3. 依次完成堆码保持、压缩加载或夹持搬运工况；4. 采集载荷位移并观察箱体屈曲和局部受压；5. 卸载后测量残余变形，拆包检查产品承力位置
受力方向标识
顶部堆码、侧向夹持和运输放置方向分别标记，避免加载方向与实际包装设计不符。
加载面贴合
压板或夹板与包装接触状态通过照片记录，凸出部位和不规则外形使用匹配工装。
持续承载观察
保持阶段记录载荷稳定、箱体蠕变和位移变化，不只报告加载起始值。
产品承力隔离
箱体承载与产品直接承载分别识别，拆包后检查缓冲、隔板和产品接触点。
适用产品与样品
堆码、抗压与夹持试验适用于以下产品、样品及技术问题。
适用产品和常见问题
- 瓦楞纸箱和集合运输包装
- 托盘码垛及仓储堆码单元
- 大型家电和可夹抱搬运包装
- 对侧向挤压或长期承载敏感的产品
送样前需要准备什么
送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。
- 01
以正常封箱和内装状态准备的完整包装件
- 02
箱体尺寸、总质量、堆码层数和仓储时长资料
- 03
夹持标识、允许夹抱区域和搬运方向信息
- 04
产品承力位置、变形间隙和功能检查点
以正常封箱和内装状态准备的完整包装件 箱体尺寸、总质量、堆码层数和仓储时长资料 夹持标识、允许夹抱区域和搬运方向信息 产品承力位置、变形间隙和功能检查点
堆码抗压与夹持试验报告 加载方向和包装安装照片 载荷位移曲线及保持记录 箱体屈曲残余变形测量表 内装受力和产品功能检查结果
检测项目
堆码载荷试验
模拟上层货物持续作用，记录加载值、保持过程和卸载后包装状态。
纸箱抗压试验
沿规定方向压缩包装，获取最大载荷、位移和失效形态。
夹持搬运试验
在标识区域施加侧向夹持并执行搬运动作，检查局部受压和滑移。
载荷位移采集
连续记录载荷与变形，识别屈曲、平台和失稳点。
试后内装检查
拆包测量缓冲压缩、产品间隙和受力痕迹，复核约定功能。
检测方法和流程
检测标准和方法
以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定，需结合对象、条件和委托要求确认。
共 3 项
ISTA程序用于评价包装件在特定流通过程中的承受能力，方案选择需要结合包装件、运输链和试验目的。
ISTA官方测试程序页面列出1、2、3、6等系列程序及适用范围。
ISTA—Test procedures报告和检测数据
堆码、抗压与夹持试验报告对应本次样品、配置、程序和测点；材料批次、结构、软件、安装、载荷、环境或判定规则变化后按新条件复核
实验室模拟按约定流通链和输入谱实施；承运人操作、极端事故、长期仓储和包装变更采用对应场景的补充验证
跌落、冲击、振动与堆码结果与实际样品、标准版本、试验等级、持续时间、环境、安装、负载、软件状态、测点、数据处理和判定规则对应，不同方法的数据完成等效性确认后比较
跌落、冲击、振动与堆码交付事实数据和约定评价，产品设计、生产放行、认证发证、法定检定、运输批准、现场安全管理及监管决定按相应程序执行
常见问题
01堆码、抗压与夹持试验主要输出什么数据？
堆码、抗压与夹持试验围绕堆码载荷试验、纸箱抗压试验和夹持搬运试验输出结果；堆码、抗压与夹持试验用包装抗压与夹持试验串联样品编号。
02堆码、抗压与夹持试验怎样准备代表性样品？
堆码、抗压与夹持试验样品包括以正常封箱和内装状态准备的完整包装件；堆码、抗压与夹持试验另需箱体尺寸、总质量、堆码层数和仓储时长资料。
03堆码、抗压与夹持试验如何编排实施步骤？
堆码、抗压与夹持试验先核对堆码抗压样品的箱型、质量、承载方向和夹持区域；随后依次完成堆码保持、压缩加载或夹持搬运工况；末段卸载后测量残余变形，拆包检查产品承力位置。
04堆码、抗压与夹持试验质量控制关注哪里？
堆码、抗压与夹持试验重点控制受力方向标识和加载面贴合；堆码、抗压与夹持试验以夹持试验记录连接设备与样品。
05堆码、抗压与夹持试验异常结果怎样定位？
堆码、抗压与夹持试验先检查试后内装检查；堆码、抗压与夹持试验再比对产品承力隔离和过程照片。
06堆码、抗压与夹持试验报告包含哪些交付？
堆码、抗压与夹持试验报告交付加载方向和包装安装照片和载荷位移曲线及保持记录；堆码、抗压与夹持试验同时附内装受力和产品功能检查结果。
07堆码、抗压与夹持试验适合哪些业务场景？
堆码、抗压与夹持试验用于仓储堆码设计验证和纸箱强度选型；堆码、抗压与夹持试验同时支持包装降本方案比较。
08堆码、抗压与夹持试验结束后保存什么资料？
堆码、抗压与夹持试验归档内装受力和产品功能检查结果；堆码、抗压与夹持试验并保存“测量初始尺寸并记录封口、托盘和内装支撑状态”形成的原始信息。