检测范围
针对变速旋转机械、齿轮箱和滚动轴承，使用高动态范围加速度、转速与过程量同步采集时域波形。阶次分析追踪随转速移动的转频、叶频和齿频，包络解调提取高频冲击中的轴承与齿轮调制，窄带频谱识别固定频率、边带和谐波，结合负载趋势形成可复核的故障证据链。
机械阶次跟踪
将频率按瞬时转速归一，追踪一倍频、倍频、叶频和齿轮阶次。
对象与条件
电机、风机、泵、压缩机、齿轮箱和滚动轴承机组 稳速与升降速下的阶次谱、瀑布和坎贝尔图 轴承冲击、齿轮调制、松动摩擦和不平衡频率特征 时域波形、包络谱、窄带谱与运行参数联合诊断
需要注意的限制
阶次、包络与频谱诊断报告对应本次样品、配置、程序和测点；材料批次、结构、软件、安装、载荷、环境或判定规则变化后按新条件复核 振动与声学结果取决于边界、安装、工况、测点、频段、采样和分析参数；一个位置或一种工况不能代表整机全部区域和全寿命 模态、运行变形与振动诊断结果与实际样品、标准版本、试验等级、持续时间、环境、安装、负载、软件状态、测点、数据处理和判定规则对应，不同方法的数据完成等效性确认后比较 模态、运行变形与振动诊断交付事实数据和约定评价，产品设计、生产放行、认证发证、法定检定、运输批准、现场安全管理及监管决定按相应程序执行
检测时需要注意什么
实施流程
1. 收集轴系传动比、齿数叶片数、轴承几何和设备异常工况；2. 刚性安装宽带传感器并校验转速脉冲、方向、量程和采样率；3. 采集稳态分级负载与安全升降速原始波形及过程参数；4. 进行阶次重采样、频谱和多候选频带包络分析，核对理论特征；5. 对可疑特征复测不同工况和测点，形成趋势与故障证据链
转速质量
转速脉冲抖动、丢脉冲或齿轮多脉冲会污染阶次谱，原始转速波形应随振动保存。
解调频带
包络结果强烈依赖带通中心与宽度，应通过谱峭度、冲击响应或多频带对比选择。
工况归一
载荷和转速会自然改变谱幅，趋势比较应在相近工况或建立负载转速基线。
频率容差
轴承滑移和转速波动使实际故障频率偏离理论值，诊断应观察频带及谐波边带组合。
适用产品与样品
阶次、包络与频谱诊断适用于以下产品、样品及技术问题。
适用产品和常见问题
- 电机、风机、泵、压缩机、齿轮箱和滚动轴承机组
- 稳速与升降速下的阶次谱、瀑布和坎贝尔图
- 轴承冲击、齿轮调制、松动摩擦和不平衡频率特征
- 时域波形、包络谱、窄带谱与运行参数联合诊断
送样前需要准备什么
送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。
- 01
可在轴承座或机壳布置刚性传感器的旋转设备
- 02
能够提供可靠转速脉冲和负载温度等过程量的机组
- 03
具有齿数叶片数、轴承型号与传动比资料的设备
- 04
出现间歇噪声、温升、振动趋势或故障报警的异常机械
可在轴承座或机壳布置刚性传感器的旋转设备 能够提供可靠转速脉冲和负载温度等过程量的机组 具有齿数叶片数、轴承型号与传动比资料的设备 出现间歇噪声、温升、振动趋势或故障报警的异常机械
稳态频谱、阶次谱、坎贝尔图和升降速瀑布 包络时域与包络谱、解调频带和特征频率标注 齿频叶频边带、谐波和调制间隔数据表 峰值峭度事件与转速负载温度同步趋势 测点安装、设备参数、原始波形和诊断证据汇总
检测项目
机械阶次跟踪
将频率按瞬时转速归一，追踪一倍频、倍频、叶频和齿轮阶次。
坎贝尔图
展示频率或阶次随转速的幅值变化，区分移动激励和固定共振。
包络解调
在合适高频共振带解调重复冲击，提取轴承或齿轮调制频率。
边带分析
测量齿频、叶频和载波两侧以转频或故障频率间隔的边带。
时域冲击
检查峰值、峭度、周期波形和偶发冲击，识别削顶与非平稳事件。
趋势诊断
将特征频率幅值与转速、负载、温度和历史数据按工况比较。
检测方法和流程
检测标准和方法
以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定，需结合对象、条件和委托要求确认。
共 1 项
声功率和振动测试必须明确声学或机械环境、测点、运行工况、背景修正、频率范围和结果不确定度。
ISO 3744:2025规定在反射面上近似自由场环境中由声压测定噪声源声功率级和声能量级的工程法。
ISO 3744:2025—Sound power levels using sound pressure报告和检测数据
阶次、包络与频谱诊断报告对应本次样品、配置、程序和测点；材料批次、结构、软件、安装、载荷、环境或判定规则变化后按新条件复核
振动与声学结果取决于边界、安装、工况、测点、频段、采样和分析参数；一个位置或一种工况不能代表整机全部区域和全寿命
模态、运行变形与振动诊断结果与实际样品、标准版本、试验等级、持续时间、环境、安装、负载、软件状态、测点、数据处理和判定规则对应，不同方法的数据完成等效性确认后比较
模态、运行变形与振动诊断交付事实数据和约定评价，产品设计、生产放行、认证发证、法定检定、运输批准、现场安全管理及监管决定按相应程序执行
常见问题
01普通频谱和阶次谱分别适合什么工况？
稳速时普通频谱直观，转速变化时阶次谱把随转速移动的成分对齐，便于跨转速比较机械阶次。
02包络分析为什么要先选高频带通频段？
重复微冲击常激励结构高频共振，解调该频带可提取低频重复规律；选错频带会被噪声或其他源主导。
03轴承故障频率为什么与理论计算略有偏差？
滚动体滑移、接触角、载荷和转速波动都会造成偏差，应结合谐波、边带、多个测点与趋势判断。
04齿轮啮合频率两侧出现等间隔边带说明什么？
边带表示啮合幅值或相位被低频过程调制，间隔可对应轴转频、偏心或局部齿缺陷，需要结合相位和负载。
05峭度升高但包络谱没有清晰特征怎么办？
可能是偶发冲击、松动或解调频带不合适。检查原始时域、事件周期，并比较多个带通频段和转速状态。
06转速脉冲丢失会在阶次图上留下什么迹象？
可能出现阶次线断裂、突然偏移或宽化。应先修复转速序列并对照原始脉冲，避免把伪影诊断为故障。
07固定频率横线与随转速斜线交叉时振动升高怎样解释？
机械阶次穿越结构固有频率时可能共振，交叉附近幅值放大和相位变化可支持这一判断。
08维修前后特征幅值能否直接比较？
应匹配转速、负载、温度、传感器位置和安装，并使用相同处理参数；否则工况和测量差异可能大于维修变化。