检测范围
MTBF验证与评估主要检测累计试验时间、故障次数与类型，服务对象包括不可修复产品和可修复设备的MTBF试验、电子设备、机电系统和子系统的可靠性评估，覆盖来样登记、检测实施和报告交付。
累计试验时间
按样机统计有效运行、暂停、维修和无效时间，汇总总台时。
不可修复产品和可修复设备的MTBF试验
电子设备、机电系统和子系统的可靠性评估
样品、目标参数和报告用途
样机数量、序列号和软硬件配置清单
MTBF验证与评估检测报告 + 检测数据与图表
MTBF验证与评估检测报告
项目技术要点
实施流程
1. 围绕累计试验时间建立MTBF验证与评估对象清单，写入样机数量、序列号和软硬件配置清单；2. 对工作负载、环境条件与开关机任务剖面逐件编号，采集累计试验时间初值并保存状态图像；3. 依照计时状态定义清楚运行MTBF验证与评估程序，同时读取故障次数与类型；4. 到MTBF点估计检查节点测量置信下限，把异常对应至MTBF验证与评估时间轴；5. 汇总故障间隔分布与累计试验时间曲线，完成MTBF验证与评估数据复核
计时状态定义清楚
运行、待机、维修和环境中断分别计时，事件日志与设备时钟同步。
故障分类有证据
每个责任故障关联波形、故障码、替换件和复测结果，偶发操作错误单列。
维修后配置可追踪
更换件、固件和参数调整写入样机履历，后续台时延续关系明确。
适用产品与样品
MTBF验证与评估适用于以下产品、样品及技术问题。
适用产品与技术问题
- 不可修复产品和可修复设备的MTBF试验
- 电子设备、机电系统和子系统的可靠性评估
- 批量样机在恒定或任务循环条件下的寿命数据
- 可靠性指标验证、设计比较和故障改进
样品与委托资料
送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。
- 01
样机数量、序列号和软硬件配置清单
- 02
工作负载、环境条件与开关机任务剖面
- 03
故障定义、计时规则和修复后状态记录
- 04
累计运行时间、停机时间与每次故障信息
样机数量、序列号和软硬件配置清单。样品量包含制样损耗、平行样和留样需求。
MTBF验证与评估列明样品、项目、方法、开始时间与报告交付日期，并同步安排复杂前处理和多模块测试。
主要提供MTBF验证与评估检测报告、累计试验时间与故障次数与类型原始数据，其他数据和附件在委托单中列明。
收样、制样、测试、数据复核和报告输出由项目负责人统一衔接。
检测项目
累计试验时间
按样机统计有效运行、暂停、维修和无效时间，汇总总台时。
故障次数与类型
依照功能失效定义记录责任故障，并保留现象、时间和恢复措施。
MTBF点估计
对可修复系统以累计工作时间和责任故障数计算平均故障间隔。
置信下限
结合试验方案、故障数与统计分布给出MTBF的置信下限。
故障间隔分布
分析相邻故障时间、部件聚集和早期故障特征，识别稳定性变化。
检测方法与实施流程
检测需求
围绕MTBF验证与评估列明样品、目标参数、方法标准和报告用途。
样品登记
样机数量、序列号和软硬件配置清单
完成前处理或制样
根据MTBF验证与评估和累计试验时间、故障次数与类型的测试条件处理样品。
完成仪器测试
使用MTBF验证与评估按规定参数完成累计试验时间、故障次数与类型和过程质量控制。
复核检测数据
重点检查累计试验时间、故障次数与类型对应的图谱、曲线、图像或数据表。
交付报告和附件
提供MTBF验证与评估检测报告、累计试验时间与故障次数与类型原始数据及约定附件。
标准与方法依据
以下列出MTBF验证与评估采用的正式标准与执行依据，包含标准编号、适用项目和发布来源。
共 1 项
疲劳与寿命数据统计分析需要记录试样、应力、失效定义、截尾数据、拟合模型和置信水平。
ISO 12107:2012规定金属材料疲劳数据的统计规划和分析方法。
ISO 12107:2012—Statistical planning and analysis of fatigue data报告与交付内容
报告列明实际样品、检测方法、测试条件、结果和约定附件。
报告同步提供质量控制、数据复核和判定依据等项目记录。
样品、批次、工况或标准发生变化时，按新条件开展补充检测。
报告支持CMA/CNAS标识、合格判定及英文版本，相关要求可在需求表中注明。常见问题
01MTBF验证与评估里的累计试验时间和故障次数与类型为什么要按同一历程比较？
按样机统计有效运行、暂停、维修和无效时间，汇总总台时。依照功能失效定义记录责任故障，并保留现象、时间和恢复措施。把累计试验时间和故障次数与类型在MTBF验证与评估中按累计试验时间序号排列，可识别两项变化先后。
02MTBF验证与评估项目记录MTBF点估计时，怎样控制测量波动？
运行、待机、维修和环境中断分别计时，事件日志与设备时钟同步。每次读取MTBF点估计沿用故障分类有证据，并关联MTBF验证与评估设备日志。
03MTBF验证与评估怎样安排样机数量、序列号和软硬件配置清单与工作负载、环境条件与开关机任务剖面？
以不可修复产品和可修复设备的MTBF试验作为主组，再按工作负载、环境条件与开关机任务剖面分层；每个责任故障关联波形、故障码、替换件和复测结果，偶发操作错误单列。
04MTBF验证与评估的置信下限突变后，先看累计试验时间还是故障次数与类型记录？
先将置信下限时刻与累计试验时间、故障次数与类型和计时状态定义清楚对齐，再结合结合试验方案、故障数与统计分布给出MTBF的置信下限。
05MTBF验证与评估在哪些节点读取故障间隔分布更能反映过程？
在初始点、MTBF点估计阶段点和结束点记录故障间隔分布；更换件、固件和参数调整写入样机履历，后续台时延续关系明确。
06故障间隔分布未达到设定终点，MTBF验证与评估结果怎样记录？
写明MTBF验证与评估实际历程、故障间隔分布状态及停止原因；末次MTBF点估计跟随单件编号保存。
07MTBF验证与评估为何保留累计试验时间曲线，不用故障次数与类型平均值替代？
曲线呈现累计试验时间的峰值和离散；结合故障次数与类型与故障间隔分布可识别均值掩盖的单件异常。
08MTBF验证与评估报告如何用MTBF点估计呈现样品差异，并用维修后配置可追踪说明设备稳定？
以MTBF点估计平行样统计表示样品差异，用维修后配置可追踪记录说明设备稳定，二者不合并。