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检测服务

锥形量热试验

Cone-calorimeter Testing

将材料试片置于锥形辐射加热器下,在规定外部热流和水平或垂直方向接受点火,综合测量点燃时间、HRR峰值、总释热、质量损失、烟生成与残余炭层。试验同步采集氧浓度、排烟流量、称重和光学衰减信号,记录熔融、膨胀、滴落和火焰熄灭过程,形成完整燃烧动力学曲线。

检测内容
外部热流暴露 · 点燃与燃烧过程
适用对象
塑料橡胶泡沫木材与复合板材 · 建筑装饰保温和交通内饰材料
方法标准
GB/T 16172-2026 · ISO 5660-1:2015
报告交付
锥形量热试验报告 · 点燃熄灭与火焰行为记录
确认检测需求登记对象、检测目标和报告用途
样品登记登记数量、状态和制样要求
检查检测过程记录检测条件并审核原始数据
出具报告交付结果、附件和技术说明
01

检测范围

检测范围检测内容与适用对象

将材料试片置于锥形辐射加热器下,在规定外部热流和水平或垂直方向接受点火,综合测量点燃时间、HRR峰值、总释热、质量损失、烟生成与残余炭层。试验同步采集氧浓度、排烟流量、称重和光学衰减信号,记录熔融、膨胀、滴落和火焰熄灭过程,形成完整燃烧动力学曲线。

01项目内容

外部热流暴露

校核样品面辐射热流和加热器稳定性,记录挡板开启与正式计时。

02适用情况

对象与条件

塑料橡胶泡沫木材与复合板材 建筑装饰保温和交通内饰材料 涂层胶黏层电缆材料及阻燃配方 材料表面处理厚度与热流响应研究

03结果解释

需要注意的限制

锥形量热试验报告对应本次样品、配置、程序和测点;材料批次、结构、软件、安装、载荷、环境或判定规则变化后按新条件复核 小试样燃烧等级和材料参数不能直接替代实际构件耐火、火灾场景蔓延或消防系统评价;厚度、颜色、配方和安装改变后需复核 热释放、质量损失与锥形量热结果与实际样品、标准版本、试验等级、持续时间、环境、安装、负载、软件状态、测点、数据处理和判定规则对应,不同方法的数据完成等效性确认后比较 热释放、质量损失与锥形量热交付事实数据和约定评价,产品设计、生产放行、认证发证、法定检定、运输批准、现场安全管理及监管决定按相应程序执行

技术说明

检测时需要注意什么

实施流程

1. 完成氧分析排烟流量热流称重和光学系统校核;2. 记录试样状态后按暴露面装入持样框和托盘;3. 在目标热流稳定后开启挡板并启动点火与采集;4. 连续观察点燃火焰质量烟和异常材料行为;5. 冷却称量残余物并处理热释放产烟完整曲线

多通道时间对齐

氧分析、流量、质量和光学信号存在传输延迟,校准延时后使用统一时间轴。

边缘暴露受控

持样框、铝箔包覆和暴露面积保持一致,防止侧面燃烧导致额外热释放。

熔融物不流失

托盘或网罩按方法使用,记录熔融物流动与二次燃烧,避免离开称重系统。

残炭完整收集

试验结束后收集掉落炭片和残渣,残余质量与视频中的脱落时刻相互核对。

02

适用产品与样品

锥形量热试验适用于以下产品、样品及技术问题。

适用产品和常见问题

  • 塑料橡胶泡沫木材与复合板材
  • 建筑装饰保温和交通内饰材料
  • 涂层胶黏层电缆材料及阻燃配方
  • 材料表面处理厚度与热流响应研究
03

送样前需要准备什么

送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。

  1. 01

    尺寸厚度质量和暴露面明确的平整试片

  2. 02

    按实际结构保留涂层基材与多层顺序的样品

  3. 03

    调温调湿并记录含水率的平行试件

  4. 04

    熔融膨胀或滴落材料的适配框架与托盘

准备资料样品和资料要求

尺寸厚度质量和暴露面明确的平整试片 按实际结构保留涂层基材与多层顺序的样品 调温调湿并记录含水率的平行试件 熔融膨胀或滴落材料的适配框架与托盘

项目结果本页列出的结果内容

锥形量热试验报告 点燃熄灭与火焰行为记录 热释放速率和总热释放曲线 质量损失与烟生成同步数据 残余炭层熔融分层和试验视频

04

检测项目

01

外部热流暴露

校核样品面辐射热流和加热器稳定性,记录挡板开启与正式计时。

02

点燃与燃烧过程

使用电火花点火并记录持续点燃、熄灭、复燃和火焰形态。

03

热释放测量

由排烟流量和氧消耗信号获得热释放速率、峰值与总热释放。

04

质量损失

连续称量试样,记录质量损失速率、残余质量和炭层脱落事件。

05

产烟与残余形貌

通过光学消光计算烟参数,并检查炭层、裂纹、熔融和分层。

05

检测方法和流程

受理前需要确认什么受理前需确认对象、样品状态、方法适用性和实施条件;具体检测范围、进度与报告要求以双方确认的方案为准。
06

检测标准和方法

以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定,需结合对象、条件和委托要求确认。

2 项标准共列出 2 项标准与方法。

共 2 项

GB/T 16172-2026中国标准建筑材料热释放速率和产烟速率试验方法现行建筑材料热释放速率和产烟速率试验方法用于锥形量热试验的检测方法、试验条件和结果计算。国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 · GB/T 16172-2026 · 2026-08-28更新 · 查看发布机构来源
ISO 5660-1:2015国际标准锥形量热法测定热释放、产烟和质量损失现行锥形量热法测定热释放、产烟和质量损失用于锥形量热试验的检测方法、试验条件和结果计算。ISO · ISO 5660-1:2015 · 2026-08-28更新 · 查看发布机构来源
资料来源标准和方法来源
发布或实施日期 2026-08-10

锥形量热法需要报告外部热流、试样方向和调节、点燃时间、热释放、质量损失和烟等过程数据。

ISO 5660-1:2015规定用氧消耗量热法测定材料和制品的热释放速率及动态烟生成率。

ISO 5660-1:2015—Heat release and smoke production
07

报告和检测数据

锥形量热试验报告
点燃熄灭与火焰行为记录
热释放速率和总热释放曲线
质量损失与烟生成同步数据
残余炭层熔融分层和试验视频
常见报告用途
获得材料受辐射燃烧的综合动力学参数比较阻燃配方涂层和多层结构分析点燃热释放质量损失与产烟关系为火灾模型和材料筛选提供输入数据
检测结果说明

锥形量热试验报告对应本次样品、配置、程序和测点;材料批次、结构、软件、安装、载荷、环境或判定规则变化后按新条件复核

小试样燃烧等级和材料参数不能直接替代实际构件耐火、火灾场景蔓延或消防系统评价;厚度、颜色、配方和安装改变后需复核

热释放、质量损失与锥形量热结果与实际样品、标准版本、试验等级、持续时间、环境、安装、负载、软件状态、测点、数据处理和判定规则对应,不同方法的数据完成等效性确认后比较

热释放、质量损失与锥形量热交付事实数据和约定评价,产品设计、生产放行、认证发证、法定检定、运输批准、现场安全管理及监管决定按相应程序执行

08

常见问题

01锥形量热试验为什么必须注明外部热流?

热流决定点燃、热解和峰值释放,同一材料在不同热流下曲线差异很大,结果必须与施加条件绑定。

02样品表面膨胀接近加热器会造成什么影响?

距离缩短会提高实际受热并可能接触点火器,应记录膨胀高度、时间和设备处置,不忽略几何变化。

03材料熔化流到托盘里继续燃烧怎样计入?

托盘属于称重系统且燃烧产物进入排烟测量,继续采集热释放和质量,并记录流动时刻与位置。

04点火火花持续存在但样品只出现瞬时闪燃算点燃吗?

按持续火焰的明确观察条件记录,瞬时闪焰单独标记并保留视频,不能随意提前点燃时间。

05锥形量热的多个结果为什么要使用同一时间轴?

点燃、峰值热释放、质量下降和产烟往往相互对应,时间未校正会造成机理判断错位。

06炭层中途脱落会怎样改变热释放曲线?

脱落会暴露未燃材料并引起新的释放峰,应将质量突降、视频和热释放峰对齐分析。

07多层材料应该拆层还是整体测试?

整体样反映真实层间作用,单层样用于材料贡献研究;两种配置需分别说明暴露面和接合方式。

08平行样峰值离散很大时先检查哪些因素?

检查厚度含水率、表面、点燃位置、边缘包覆、熔融流失和信号校准,再比较燃烧形貌。

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