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检测服务

高温试验

High-temperature Testing

将电子电气产品、材料组件及机电设备置于规定高温环境,在温度稳定后保持设定时长,并按要求施加供电、负载或动作循环。连续记录高温工作/储存温度、样品关键点温度、电流、输出漂移和告警,试后检查绝缘、外观、尺寸与功能恢复情况,用于识别热失控、材料软化和参数漂移。

检测内容
高温储存 · 高温工作
适用对象
控制器、电源、传感器和通信设备高温运行评价 · 塑料、密封件、胶黏结构和涂层耐热检查
方法标准
GB/T 2423.2-2008
报告交付
高温试验报告 · 箱温与样品关键点温度曲线
确认检测需求登记对象、检测目标和报告用途
样品登记登记数量、状态和制样要求
检查检测过程记录检测条件并审核原始数据
出具报告交付结果、附件和技术说明
01

检测范围

检测范围检测内容与适用对象

将电子电气产品、材料组件及机电设备置于规定高温环境,在温度稳定后保持设定时长,并按要求施加供电、负载或动作循环。连续记录高温工作/储存温度、样品关键点温度、电流、输出漂移和告警,试后检查绝缘、外观、尺寸与功能恢复情况,用于识别热失控、材料软化和参数漂移。

01项目内容

高温储存

样品断电承受目标温度和保持时间,试后检查材料形变、密封和启动能力。

02适用情况

对象与条件

控制器、电源、传感器和通信设备高温运行评价 塑料、密封件、胶黏结构和涂层耐热检查 电机、执行器及带散热系统设备的热负载试验 储存高温与工作高温条件下的性能保持比较

03结果解释

需要注意的限制

高温试验报告对应本次样品、配置、程序和测点;材料批次、结构、软件、安装、载荷、环境或判定规则变化后按新条件复核 单项或短时加速环境结果只覆盖本次应力组合和样品状态,不能未经模型验证直接换算自然环境寿命或全部地区使用年限 高温、低温与温度循环结果与实际样品、标准版本、试验等级、持续时间、环境、安装、负载、软件状态、测点、数据处理和判定规则对应,不同方法的数据完成等效性确认后比较 高温、低温与温度循环交付事实数据和约定评价,产品设计、生产放行、认证发证、法定检定、运输批准、现场安全管理及监管决定按相应程序执行

技术说明

检测时需要注意什么

实施流程

1. 登记样品配置并安装热电偶供电线和负载接口;2. 在常温完成基线功能绝缘和关键参数测量;3. 按设定速率升温并等待箱温与样品温度稳定;4. 保持高温同时执行负载和动作程序并连续采集;5. 降温恢复后检查变形连接状态并复测性能

样品温度判稳

保持时间从规定监测点进入稳定范围后计算,不用试验箱显示值代替样品实际温度。

布线减少导热

测温线固定在目标位置并控制引线走向,避免探头悬空或金属线缆形成额外散热通道。

负载可追溯

高温运行的电压、电流、占空比和动作次数连续记录,保护降额发生时标注时刻与温度。

恢复条件固定

试后恢复的环境温湿度和时长一致,立即测量与恢复后测量分开保存。

02

适用产品与样品

高温试验适用于以下产品、样品及技术问题。

适用产品和常见问题

  • 控制器、电源、传感器和通信设备高温运行评价
  • 塑料、密封件、胶黏结构和涂层耐热检查
  • 电机、执行器及带散热系统设备的热负载试验
  • 储存高温与工作高温条件下的性能保持比较
03

送样前需要准备什么

送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。

  1. 01

    散热器外壳与附件装配完整的代表性样机

  2. 02

    可施加额定及高负载工况的供电和负载装置

  3. 03

    关键测温点图、允许温度和功能检查清单

  4. 04

    同批材料试片或未暴露对照件

准备资料样品和资料要求

散热器外壳与附件装配完整的代表性样机 可施加额定及高负载工况的供电和负载装置 关键测温点图、允许温度和功能检查清单 同批材料试片或未暴露对照件

项目结果本页列出的结果内容

高温试验报告 箱温与样品关键点温度曲线 高温运行参数和告警日志 暴露前后功能绝缘与尺寸对照 外观变形及测温布点照片

04

检测项目

01

高温储存

样品断电承受目标温度和保持时间,试后检查材料形变、密封和启动能力。

02

高温工作

在热稳定阶段运行规定负载与功能循环,监测功耗、输出、通信及保护动作。

03

内部温升

在发热器件、壳体热点和进出风位置布点,记录箱温与样品温度的时间差。

04

参数热漂移

分阶段测量精度、增益、输出功率或机械间隙,建立参数随温度与时间的变化。

05

热后状态

恢复至实验室环境后复测绝缘、外观、尺寸和完整功能,识别可逆与永久变化。

05

检测方法和流程

受理前需要确认什么受理前需确认对象、样品状态、方法适用性和实施条件;具体检测范围、进度与报告要求以双方确认的方案为准。
06

检测标准和方法

以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定,需结合对象、条件和委托要求确认。

1 项标准共列出 1 项标准与方法。

共 1 项

GB/T 2423.2-2008中国标准电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温现行电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温用于高温试验的检测方法、试验条件和结果计算。国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 · GB/T 2423.2-2008 · 2026-08-23更新 · 查看发布机构来源
资料来源标准和方法来源
发布或实施日期 2026-08-10

环境试验箱的温度试验需要验证工作空间温度性能并记录负载、传感器位置、稳定和暴露条件。

IEC 60068-3-7:2020规定有负载温度试验箱温度试验性能测量方法。

IEC 60068-3-7:2020—Temperature chamber measurements
07

报告和检测数据

高温试验报告
箱温与样品关键点温度曲线
高温运行参数和告警日志
暴露前后功能绝缘与尺寸对照
外观变形及测温布点照片
常见报告用途
确定产品工作与储存高温适应性验证散热设计和热保护策略筛查材料软化连接松动及参数漂移比较设计版本的高温性能保持
检测结果说明

高温试验报告对应本次样品、配置、程序和测点;材料批次、结构、软件、安装、载荷、环境或判定规则变化后按新条件复核

单项或短时加速环境结果只覆盖本次应力组合和样品状态,不能未经模型验证直接换算自然环境寿命或全部地区使用年限

高温、低温与温度循环结果与实际样品、标准版本、试验等级、持续时间、环境、安装、负载、软件状态、测点、数据处理和判定规则对应,不同方法的数据完成等效性确认后比较

高温、低温与温度循环交付事实数据和约定评价,产品设计、生产放行、认证发证、法定检定、运输批准、现场安全管理及监管决定按相应程序执行

08

常见问题

01高温保持时间为什么要等样品内部温度稳定后再计?

大质量或隔热外壳会使内部温度明显滞后。以关键监测点进入稳定范围作为起点,才能保证核心部件获得完整暴露。

02储存高温与工作高温能使用同一运行程序吗?

储存状态通常断电,重点观察材料和启动恢复;工作状态需施加真实负载并监测输出、功耗和保护,两类记录应分开。

03样机高温时自动降额应当怎样呈现?

同步记录温度、负载、输出和降额触发时刻,说明降额前后性能及是否恢复,便于判断策略有效性。

04箱内温度达到设定值但样品热点仍上升意味着什么?

试验箱已经稳定不代表样品达到热平衡,应继续采集关键点,待温升速率足够小后进入正式保持阶段。

05带风扇设备在高温试验中风道怎样布置?

保持实际进出风空间,避免箱壁或线缆遮挡;记录风扇转速、进风温度与热点温度以评价散热裕量。

06高温后塑料外壳尺寸变化应在何时测量?

可在出箱后记录即时形变,并在固定恢复时长后复测永久变形,两组数据标明测量温度。

07热电偶贴在金属外壳上为什么会出现异常低值?

贴合不牢、引线散热或靠近冷气流都会造成偏差,应固定结点、复核位置,并与邻近点及红外观察交叉检查。

08高温过程中偶发通信中断如何定位?

将通信日志、电源波形和器件温度按统一时间轴对齐,重复相同负载阶段,判断中断与温度阈值或供电波动的关系。

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