客户服务热线400-889-2690

仪器分析

金属与合金电感耦合等离子体质谱 ICP-MS

ICP Mass Spectrometry (ICP-MS) — Metals & Alloys

金属与合金ICP-MS将钢铁、铜合金、铝合金、镍基合金、钛合金及高纯金属转化为均匀溶液,测定基体中的痕量杂质、合金微量元素和同位素。通过基体稀释或分离、适合同位素、碰撞反应池、内标及标准物质控制高基体抑制与多原子干扰。

检测内容
痕量杂质元素 · 微合金元素
适用对象
钢铁、不锈钢、铜及铜合金、铝合金、镍基合金、钛合金、锌合金和高纯金属。 · 测定Pb、Cd、As、Bi、Sb、Sn、Co、Ni、Cr、Mo、W、稀土等痕量或微量元素。
方法标准
GB/T 37837-2019 · EPA Method 6020B
报告交付
各试样痕量杂质与微合金元素的质量分数、检出限及定量限。 · 定量同位素、内标、碰撞反应模式和主要干扰校正记录。
项目受理登记对象、检测目标和报告用途
样品登记登记数量、状态和制样要求
过程质控记录检测条件并审核原始数据
报告交付交付结果、附件和技术说明
01

检测范围

检测范围检测内容与适用对象

金属与合金电感耦合等离子体质谱 ICP-MS主要检测痕量杂质元素、微合金元素,服务对象包括钢铁、不锈钢、铜及铜合金、铝合金等、测定Pb、Cd、As、Bi等,覆盖来样登记、检测实施和报告交付。

01核心检测项目

痕量杂质元素

报告各目标杂质的质量分数、检出限和定量限,单位按µg/g或mg/kg表达。

02适用产品与样品

钢铁、不锈钢、铜及铜合金、铝合金、镍基合金、钛合金、锌合金和高纯金属。

测定Pb、Cd、As、Bi、Sb、Sn、Co、Ni、Cr、Mo、W、稀土等痕量或微量元素。

03委托资料与样品

样品、目标参数和报告用途

屑状、块状、丝材和粉末试样去除表面油污与松散氧化物,使用洁净非污染工具取代表样。

04报告与交付内容

金属与合金电感耦合等离子体质谱 ICP-MS检测报告 + 检测数据与图表

各试样痕量杂质与微合金元素的质量分数、检出限及定量限。

技术说明

项目技术要点

实施流程

1. 清洁试样表面并采用洁净工具取样、称量,将炉批和取样部位写入前处理记录;2. 按合金基体选择酸溶或密闭消解,检查残渣并完成定容;高基体样设置稀释或分离步骤;3. 使用与样品主基体相近的标准溶液建立多点校准曲线,同时制备方法空白、标准物质和加标样,并为各元素选择合适的定量同位素与内标;4. 调谐ICP-MS后按浓度顺序测量,使用碰撞反应池、辅助同位素和冲洗控制干扰与记忆;5. 审核溶解闭合、内标、空白、回收、标准物质和重复结果,换算原样质量分数

主基体抑制

高浓度Fe、Cu、Al、Ni或Ti会改变雾化和离子传输,通过降低总溶解固体、基体匹配及内标响应修正浓度。

多原子与同量干扰

合金酸体系可形成ArCl⁺、ArO⁺、金属氧化物和双电荷离子,采用替代同位素、碰撞反应池及校正方程处理。

完全溶解

钨、铌、钽、硅或氧化夹杂可能形成残渣;按材料选用加压消解、络合或熔融,并以残渣和回收结果检查闭合。

结果与质量控制分列

样品元素质量分数独立列在结果表,方法空白、校准核查、标准物质和加标回收置于质量控制表,不混作样品含量。

02

适用产品与样品

金属与合金电感耦合等离子体质谱 ICP-MS适用于以下产品、样品及技术问题。

适用产品与技术问题

  • 钢铁、不锈钢、铜及铜合金、铝合金、镍基合金、钛合金、锌合金和高纯金属。
  • 测定Pb、Cd、As、Bi、Sb、Sn、Co、Ni、Cr、Mo、W、稀土等痕量或微量元素。
  • 采用酸溶、微波消解或基体分离将试样完全转化为澄清溶液,并通过残渣检查保证溶解闭合。
  • 高含量基体采用稀释、基体匹配或离子交换分离,降低空间电荷效应、锥口负荷和谱干扰。
  • 按材料牌号、炉批、铸锭位置或纯度等级比较杂质谱和关键微合金元素。
03

样品与委托资料

送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。

  1. 01

    屑状、块状、丝材和粉末试样去除表面油污与松散氧化物,使用洁净非污染工具取代表样。

  2. 02

    铸锭或大件按规定部位钻屑并混匀,记录取样深度和炉批,避免只取偏析位置。

  3. 03

    高纯金属采用超净包装和低本底酸洗容器,取样工具材质避开目标元素。

  4. 04

    难溶合金提供主要成分和热处理状态,据此选择酸体系、加压消解或熔融转化。

  5. 05

    批次比较的试样质量与前处理路线保持一致,同时设置试剂空白和同基体标准物质。

所需样品量样品量与制样要求

屑状、块状、丝材和粉末试样去除表面油污与松散氧化物,使用洁净非污染工具取代表样。样品量包含制样损耗、平行样和留样需求。

检测周期项目周期与交付日期

金属与合金电感耦合等离子体质谱 ICP-MS列明样品、项目、方法、开始时间与报告交付日期,并同步安排复杂前处理和多模块测试。

报告类型金属与合金电感耦合等离子体质谱 ICP-MS检测报告 · 检测数据与图表 · 测试条件与质控记录

主要提供各试样痕量杂质与微合金元素的质量分数、检出限及定量限、定量同位素、内标、碰撞反应模式和主要干扰校正记录。其他数据和附件在委托单中列明。

实施方式实验室来样检测

收样、制样、测试、数据复核和报告输出由项目负责人统一衔接。

04

检测项目

01

痕量杂质元素

报告各目标杂质的质量分数、检出限和定量限,单位按µg/g或mg/kg表达。

02

微合金元素

测定Co、Nb、Ta、Mo、W、稀土等低含量合金化元素并进行牌号区间比较。

03

同位素选择

列出定量与辅助同位素,利用同位素比和碰撞反应模式检查谱干扰。

04

合金基体抑制

通过稀释序列、内标响应和基体匹配核查钢、铜、铝、镍等主基体造成的抑制。

05

消解回收与残渣

观察溶解残渣,并使用加标、标准物质或替代前处理检查目标元素回收。

06

批次纯净度谱

按炉批或位置汇总多元素杂质浓度,生成纯度特征及异常元素排序。

05

检测方法与实施流程

现有设备和检测能力金属与合金电感耦合等离子体质谱 ICP-MS所需的检测、制样、质量控制和数据分析条件齐备,受理痕量杂质元素、微合金元素。
01

检测需求

围绕金属与合金电感耦合等离子体质谱 ICP-MS列明样品、目标参数、方法标准和报告用途。

02

样品登记

屑状、块状、丝材和粉末试样去除表面油污与松散氧化物,使用洁净非污染工具取代表样。

03

完成前处理或制样

根据金属与合金电感耦合等离子体质谱 ICP-MS和痕量杂质元素、微合金元素的测试条件处理样品。

04

完成仪器测试

使用金属与合金电感耦合等离子体质谱 ICP-MS按规定参数完成痕量杂质元素、微合金元素和过程质量控制。

05

复核检测数据

重点检查痕量杂质元素、微合金元素对应的图谱、曲线、图像或数据表。

06

交付报告和附件

提供各试样痕量杂质与微合金元素的质量分数、检出限及定量限、定量同位素、内标、碰撞反应模式和主要干扰校正记录。及约定附件。

06

标准与方法依据

以下列出金属与合金电感耦合等离子体质谱 ICP-MS采用的正式标准与执行依据,包含标准编号、适用项目和发布来源。

2 项标准共列出 2 项标准与方法。

共 2 项

GB/T 37837-2019中国标准四极杆电感耦合等离子体质谱方法通则四极杆电感耦合等离子体质谱方法通则规定金属与合金电感耦合等离子体质谱 ICP-MS的分析方法、仪器条件和数据记录要求。国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 · GB/T 37837-2019 · 查看发布机构来源
EPA Method 6020B国外标准电感耦合等离子体质谱法电感耦合等离子体质谱法规定金属与合金电感耦合等离子体质谱 ICP-MS的分析方法、仪器条件和数据记录要求。United States Environmental Protection Agency · EPA Method 6020B · 查看发布机构来源
资料来源标准发布与方法来源
发布或实施日期 2026-08-10

金属与合金电感耦合等离子体质谱 ICP-MS的方法选择、样品处理、仪器条件、质量控制和结果表达应与采用标准的适用范围保持一致。

ISO 17294-1:2024《水质—ICP-MS 应用—第1部分:通用要求》可作为该分析方法的质量要求参考,项目按客户指定版本和实验室确认结果执行。

ISO 17294-1:2024—水质—ICP-MS 应用—第1部分:通用要求
发布或实施日期 2026-08-10

金属与合金电感耦合等离子体质谱 ICP-MS的方法选择、样品处理、仪器条件、质量控制和结果表达应与采用标准的适用范围保持一致。

ISO 17294-2:2023《水质—ICP-MS 测定选定元素及铀同位素》可作为该分析方法的质量要求参考,项目按客户指定版本和实验室确认结果执行。

ISO 17294-2:2023—水质—ICP-MS 测定选定元素及铀同位素
07

报告与交付内容

金属与合金电感耦合等离子体质谱 ICP-MS检测报告检测数据与图表测试条件与质控记录约定附件
各试样痕量杂质与微合金元素的质量分数、检出限及定量限。
定量同位素、内标、碰撞反应模式和主要干扰校正记录。
取样质量、酸体系、消解方式、残渣处理、定容与稀释倍数。
方法空白、校准核查、标准物质、加标回收和重复测量质量数据。
炉批、位置或纯度等级之间的多元素杂质对比及异常元素清单。
常见报告用途
评价金属和合金原料、炉批及高纯金属的痕量杂质水平。检查微合金化元素投料、熔炼和精炼过程的低含量成分。追踪坩埚、炉料、回收料或加工过程引入的金属污染。为纯度分级、牌号核对和材料失效调查提供多元素数据。
报告与结果说明

报告列明实际样品、检测方法、测试条件、结果和约定附件。

报告同步提供质量控制、数据复核和判定依据等项目记录。

样品、批次、工况或标准发生变化时,按新条件开展补充检测。

报告支持CMA/CNAS标识、合格判定及英文版本,相关要求可在需求表中注明。
08

常见问题

01合金主元素很高时ICP-MS怎样测痕量杂质?

通过控制总溶解固体、基体匹配、内标和基体分离降低抑制,再用适合同位素及碰撞反应模式消除谱干扰。

02金属取样为什么要记录炉批和位置?

铸锭和大件可能存在偏析,炉批与取样部位使多元素结果能够对应原料和制造过程。

03难溶合金出现残渣怎样处理?

按残渣组成采用加压消解、络合或熔融转化,并用标准物质和加标回收检查目标元素是否完整进入溶液。

04合金ICP-MS报告会把质控样算进样品结果吗?

不会。样品元素含量单独报告,空白、标准物质、加标和校准核查作为独立质量控制数据呈现。

05为什么同一元素会测两个同位素?

主同位素用于定量,辅助同位素用于检查多原子或同量异位素干扰,两者比例异常时切换方法或校正。

06高纯金属怎样避免取样污染?

采用低本底包装、酸洗容器和洁净非污染工具,方法空白覆盖取样、消解和定容全过程。

07炉批之间的杂质谱如何比较?

所有炉批使用相同称样、消解、校准和换算口径,按元素列出浓度、检出情况和批间差异。

08ICP-MS能测合金中的主量元素吗?

该方案重点发挥痕量灵敏度,主量牌号成分与ICP-OES等宽动态范围方法组合,痕量杂质由ICP-MS给出。

相关服务

相关分类与其他项目