检测范围
对指示式扭矩扳手、预置式扭矩扳手及主机铭牌信息、扭矩传感器、电动拧紧系统与配套显示单元开展扭矩扳手与扭矩传感器校准，通过参考装置复现外观与机构、扭矩示值误差、重复性等典型工作状态。每个量程保留加载或输入方向、稳定时间、原始示值、重复读数及修正数据，使设备负责人能够据此维护校准周期和日常核查点。
外观与机构
检查方榫、棘轮、手柄刻度、预置机构、显示和峰值保持功能。
对象与条件
指示式扭矩扳手与预置式扭矩扳手周期校准 扭矩传感器使用前和维修后性能核查 电动拧紧系统关键工作区间量值复核 实验室、生产线和现场测量设备管理
需要注意的限制
校准不证明实际螺栓摩擦、连接刚度和操作者速度下的夹紧力；校准不评价试样夹具、制样和试验方法本身；不同压头标尺、连接件和动态加载条件不能互相外推 校准不评价试样夹具、制样和试验方法本身；不同压头标尺、连接件和动态加载条件不能互相外推；校准结果只覆盖实际量程、点位、配置和环境，设备合格判定、法定检定和对历史产品结果的影响评估应另按适用规则完成 力值、扭矩与硬度校准结论对应实际收到、可达、测量或试验的对象和条件，未拆检、未覆盖、超量程或无法复现部分在报告中单独标注 力值、扭矩与硬度校准报告提供事实、数据和约定评价，设计制造、使用维护、法定检定、采购验收、司法、保险及监管职责按相应程序执行
检测时需要注意什么
实施流程
1. 记录扭矩范围驱动尺寸方向和工作模式；2. 连接标准扭矩装置并完成预加载；3. 按低中高测点多轮施加正反向扭矩；4. 汇总示值重复性脱扣值和回零数据
施力位置
手力作用点保持在规定握持区域，扳手与加载臂方向垂直。
连接间隙
选择匹配的方榫和转换接头，减少连接松动、偏斜与冲击。
预置式卸载
完成读数后平稳卸载，长期存放前将预置机构退回低位。
适用产品与样品
扭矩扳手与扭矩传感器校准适用于以下产品、样品及技术问题。
适用产品和常见问题
- 指示式扭矩扳手与预置式扭矩扳手周期校准
- 扭矩传感器使用前和维修后性能核查
- 电动拧紧系统关键工作区间量值复核
- 实验室、生产线和现场测量设备管理
送样前需要准备什么
送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。
- 01
指示式扭矩扳手、预置式扭矩扳手及主机铭牌信息
- 02
扭矩传感器、电动拧紧系统与配套显示单元
- 03
标准扭矩仪、方榫与连接轴等专用附件
- 04
使用量程、设备履历、日常核查与维修记录
指示式扭矩扳手、预置式扭矩扳手及主机铭牌信息 扭矩传感器、电动拧紧系统与配套显示单元 标准扭矩仪、方榫与连接轴等专用附件 使用量程、设备履历、日常核查与维修记录
扭矩扳手与扭矩传感器校准技术报告 扭矩扳手与扭矩传感器校准测点原始数据表 扭矩扳手与扭矩传感器校准的扭矩扳手状态与附件记录 扭矩扳手与扭矩传感器校准偏差和重复性汇总
检测项目
外观与机构
检查方榫、棘轮、手柄刻度、预置机构、显示和峰值保持功能。
扭矩示值误差
在量程内分点施加参考扭矩，比较指示值或脱扣设定值。
重复性
同一设定点完成多次独立施力，记录显示或脱扣值离散。
回程与零点
检查卸载回零、正反向测量和量程切换后的零点变化。
加载方向与速率
分别记录顺时针、逆时针及施力速率对测量结果的影响。
检测方法和流程
检测标准和方法
计量校准应建立测量结果到国家或国际计量基准的溯源链，明确被校设备、量程、校准点、方法、环境、标准器、不确定度和校准结果。
校准给出示值误差、修正值和不确定度，不自动等同法定检定合格或满足使用要求；设备能否继续使用应结合工艺容差、风险和内部判定规则评价。
中国计量科学研究院报告和检测数据
校准不证明实际螺栓摩擦、连接刚度和操作者速度下的夹紧力；校准不评价试样夹具、制样和试验方法本身；不同压头标尺、连接件和动态加载条件不能互相外推
校准不评价试样夹具、制样和试验方法本身；不同压头标尺、连接件和动态加载条件不能互相外推；校准结果只覆盖实际量程、点位、配置和环境，设备合格判定、法定检定和对历史产品结果的影响评估应另按适用规则完成
力值、扭矩与硬度校准结论对应实际收到、可达、测量或试验的对象和条件，未拆检、未覆盖、超量程或无法复现部分在报告中单独标注
力值、扭矩与硬度校准报告提供事实、数据和约定评价，设计制造、使用维护、法定检定、采购验收、司法、保险及监管职责按相应程序执行
常见问题
01扭矩扳手的外观与机构测点怎样覆盖扭矩扳手工作区间？
为扭矩扳手建立低、中、高及核心工艺点，逐项检查外观与机构、扭矩示值误差、重复性。
02扭矩扳手使用标准扭矩仪时怎样登记配套附件？
标准扭矩仪、方榫与连接轴等专用附件作为扭矩扳手实际测量链组成部分，交接时核对编号和完好状态。
03扭矩扳手施力位置完成后何时开始读数？
扭矩扳手按使用说明完成稳定运行；手力作用点保持在规定握持区域，扳手与加载臂方向垂直，参考输入变化进入允许波动带后读数。
04扭矩扳手回程与零点数据怎样采集？
扭矩扳手在关键点经历多次卸载、断开或重新定位，观察每轮结果的一致程度。
05扭矩扳手的扭矩示值误差量程怎样安排？
扭矩扳手测量表按实际档位展开，低端能力、常用范围和最大工作值均有对应数据。
06扭矩扳手扭矩示值误差偏差较大怎样留档？
扭矩扳手出现明显偏差时登记发生点、方向和前后读数，处理后用相同路径再次测量。
07扭矩扳手结果表会列出哪些数据？
扭矩扳手证书呈现功能档位、测量环境、标准输入、实际输出、误差与修正信息。
08扭矩扳手返回使用地点后怎样完成扭矩扳手核查？
扭矩扳手重新投入工作前恢复原配置，使用质量控制样或参考器检查主要测点。