检测范围
对在役容器、换热器、储罐及工艺管道的外观、腐蚀、泄漏、支撑、保温、防腐和连接部位开展状态检验，结合壁厚测量、重点部位无损检查及运行参数，识别减薄、裂纹、变形、振动和支吊架异常，形成位置明确的缺陷与维护数据。
外观与泄漏
检查渗漏、腐蚀、鼓包、变形、机械损伤、保温破损和防腐层状态。
对象与条件
压力容器、换热器和分离设备 储罐、塔器及连接管口 工艺管道、阀门、法兰和补偿装置 在役巡检、停机检验与检修后复核
需要注意的限制
局部测厚不能证明全部壁厚，剩余寿命和适用性评价需设计参数、腐蚀速率、材料及专门计算支持 状态检验属于基于当前工况和可检测特征的风险筛查，不直接给出无依据的精确剩余寿命，也不能排除未覆盖部位的隐蔽缺陷 在役设备状态检验结论对应实际到场、抽取、可见、可达或见证的对象与时段，未开箱、未拆卸、隐蔽或不可达部位在报告中单独标注 在役设备状态检验报告记录检查事实和约定评价，设计、制造、施工、监理、运营、采购、买卖双方、认证及监管职责按合同和法规执行
检测时需要注意什么
实施流程
1. 整理设备台账、流程图和历史检验数据；2. 开展外观泄漏及支撑连接检查；3. 实施壁厚测量和重点部位检测；4. 绘制缺陷位置并形成状态检验报告
壁厚测点可复现
测点使用编号、坐标或展开图固定，记录表面处理和仪器探头信息。
保温下腐蚀重点排查
关注保温破口、低点、支撑接触、雨淋和冷热交替区域的外部迹象。
运行参数同步采集
检验记录包含介质、压力、温度、流量和启停状态，便于解释现场现象。
适用产品与样品
承压设备与管道状态检验适用于以下产品、样品及技术问题。
适用产品和常见问题
- 压力容器、换热器和分离设备
- 储罐、塔器及连接管口
- 工艺管道、阀门、法兰和补偿装置
- 在役巡检、停机检验与检修后复核
送样前需要准备什么
送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。
- 01
设备壳体、封头、焊缝和接管
- 02
管道弯头、三通、变径与低点部位
- 03
法兰阀门、支吊架、补偿器和保温层
- 04
壁厚网格、运行压力温度与腐蚀历史
设备壳体、封头、焊缝和接管 管道弯头、三通、变径与低点部位 法兰阀门、支吊架、补偿器和保温层 壁厚网格、运行压力温度与腐蚀历史
承压设备与管道状态检验报告 壁厚测点与减薄数据表 缺陷位置图及现场照片 维护处理和复检项目清单
检测项目
外观与泄漏
检查渗漏、腐蚀、鼓包、变形、机械损伤、保温破损和防腐层状态。
壁厚与减薄
按固定网格测量壳体和管道壁厚，记录测点位置、实测值与历史变化。
焊缝与连接部位
检查焊缝、热影响区、接管、法兰、螺栓和密封连接的可见异常。
支撑与位移
检查支吊架受力、脱空、卡阻、腐蚀、管道位移和补偿器状态。
运行关联
记录压力、温度、介质、启停、振动和腐蚀环境，关联缺陷位置与工况。
检测方法和流程
检测标准和方法
以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定，需结合对象、条件和委托要求确认。
共 2 项
设备制造、安装、运行和检修阶段的第三方检验，应依据合同技术协议、设计与制造文件、检验试验计划和适用标准，明确设备边界、位号、见证点及接收准则。
检验报告证明的是实际见证时段、可见或可测部位和已核对记录的状态；设备法定监督检验、设计确认、使用登记和运行安全责任仍按适用法规及项目程序执行。
国家市场监督管理总局报告和检测数据
局部测厚不能证明全部壁厚，剩余寿命和适用性评价需设计参数、腐蚀速率、材料及专门计算支持
状态检验属于基于当前工况和可检测特征的风险筛查，不直接给出无依据的精确剩余寿命，也不能排除未覆盖部位的隐蔽缺陷
在役设备状态检验结论对应实际到场、抽取、可见、可达或见证的对象与时段，未开箱、未拆卸、隐蔽或不可达部位在报告中单独标注
在役设备状态检验报告记录检查事实和约定评价，设计、制造、施工、监理、运营、采购、买卖双方、认证及监管职责按合同和法规执行
常见问题
01承压设备与管道状态检验如何建立壁厚测点网格？
按设备展开面、管段和重点部位编号布点，记录坐标、方向和测量表面位置。
02承压设备与管道状态检验重点关注哪些减薄位置？
重点关注弯头外弧、三通、变径、低点、冲刷区、注入口和支撑接触部位。
03承压设备与管道状态检验怎样发现保温层下异常？
检查保温破损、锈水、鼓包、潮湿和支撑缝隙，并对重点位置局部打开检查。
04承压设备与管道状态检验如何记录管道位移？
以固定参照物测量管线、支吊架和补偿器位置，拍摄同方向照片并记录工况。
05承压设备与管道状态检验怎样检查法兰连接？
查看泄漏痕迹、错边、间隙、螺栓完整性、腐蚀和密封区域温度异常。
06承压设备与管道状态检验为何同步记录介质参数？
介质、压力、温度和流速影响腐蚀及变形，能够帮助解释缺陷分布。
07承压设备与管道状态检验如何与历史数据对比？
使用相同测点和位置图比较壁厚、外观和位移，记录变化量与运行周期。
08承压设备与管道状态检验报告怎样标注缺陷位置？
采用设备展开图、管线号、焊口号、方位和距离共同定位，并附现场照片。