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检测服务

起重、输送与特种设备状态检验

Lifting, Conveying & Special-equipment Condition Inspection

围绕起重机、提升机、输送线、升降设备及其轨道、钢丝绳、吊具、制动、限位和安全防护开展在役状态检验,观察空载及工作循环中的运行、偏移、振动、异响和温升,核查载荷标识、点检维护与故障记录,形成设备部位化检验结果。

检测内容
结构与连接 · 钢丝绳与吊具
适用对象
桥门式起重机、葫芦和提升设备 · 皮带、链板、辊道和螺旋输送设备
方法标准
ISO 4310:2009 · GB/T 6067.1-2010
报告交付
起重输送与特种设备状态检验报告 · 承载部件和安全装置检查表
确认检测需求登记对象、检测目标和报告用途
样品登记登记数量、状态和制样要求
检查检测过程记录检测条件并审核原始数据
出具报告交付结果、附件和技术说明
01

检测范围

检测范围检测内容与适用对象

围绕起重机、提升机、输送线、升降设备及其轨道、钢丝绳、吊具、制动、限位和安全防护开展在役状态检验,观察空载及工作循环中的运行、偏移、振动、异响和温升,核查载荷标识、点检维护与故障记录,形成设备部位化检验结果。

01项目内容

结构与连接

检查主结构、焊缝、螺栓、轨道、支撑及可见变形、腐蚀和裂损。

02适用情况

对象与条件

桥门式起重机、葫芦和提升设备 皮带、链板、辊道和螺旋输送设备 升降平台、装卸设备及专用搬运装置 轨道、钢丝绳、吊具和安全保护部件

03结果解释

需要注意的限制

第三方状态检查不替代特种设备定期检验和持证操作要求;未获安全批准不得实施额定或超载试验 状态检验属于基于当前工况和可检测特征的风险筛查,不直接给出无依据的精确剩余寿命,也不能排除未覆盖部位的隐蔽缺陷 在役设备状态检验结论对应实际到场、抽取、可见、可达或见证的对象与时段,未开箱、未拆卸、隐蔽或不可达部位在报告中单独标注 在役设备状态检验报告记录检查事实和约定评价,设计、制造、施工、监理、运营、采购、买卖双方、认证及监管职责按合同和法规执行

技术说明

检测时需要注意什么

实施流程

1. 核对设备清单、载荷标识和维护履历;2. 检查结构连接、承载件与驱动部件;3. 执行空载工作循环及安全功能检查;4. 整理缺陷位置、运行表现与维护项目

运动区域保持隔离

试运行期间划定吊运和输送区域,操作、观察及停机口令保持统一。

承载部件逐件编号

钢丝绳、吊钩、吊具、链条和制动器按设备位置编号记录状态。

运行缺陷绑定动作

跑偏、异响、振动和制动异常注明运行方向、速度、载荷及发生位置。

02

适用产品与样品

起重、输送与特种设备状态检验适用于以下产品、样品及技术问题。

适用产品和常见问题

  • 桥门式起重机、葫芦和提升设备
  • 皮带、链板、辊道和螺旋输送设备
  • 升降平台、装卸设备及专用搬运装置
  • 轨道、钢丝绳、吊具和安全保护部件
03

送样前需要准备什么

送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。

  1. 01

    主梁、支腿、轨道和行走机构

  2. 02

    钢丝绳、链条、吊钩、卷筒和制动器

  3. 03

    输送带、托辊、张紧、驱动和导向部件

  4. 04

    限位、防碰撞、急停、报警和载荷标识

准备资料样品和资料要求

主梁、支腿、轨道和行走机构 钢丝绳、链条、吊钩、卷筒和制动器 输送带、托辊、张紧、驱动和导向部件 限位、防碰撞、急停、报警和载荷标识

项目结果本页列出的结果内容

起重输送与特种设备状态检验报告 承载部件和安全装置检查表 运行循环及制动动作记录 缺陷照片与维护处理清单

04

检测项目

01

结构与连接

检查主结构、焊缝、螺栓、轨道、支撑及可见变形、腐蚀和裂损。

02

钢丝绳与吊具

检查磨损、断丝、变形、润滑、绳端固定、吊钩防脱及吊具标识。

03

驱动制动与运行

观察启动、停止、制动保持、行走同步、跑偏、打滑、振动和异响。

04

安全保护功能

触发限位、急停、防碰撞、超载报警和防护门联锁,记录动作结果。

05

维护与运行记录

核对载荷标识、点检、润滑、故障、维修和关键部件更换记录。

05

检测方法和流程

受理前需要确认什么受理前需确认对象、样品状态、方法适用性和实施条件;具体检测范围、进度与报告要求以双方确认的方案为准。
06

检测标准和方法

以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定,需结合对象、条件和委托要求确认。

4 项标准共列出 4 项标准与方法。

共 4 项

ISO 4310:2009国际标准Cranes — Test code and procedures现行Cranes — Test code and procedures用于起重、输送与特种设备状态检验的检测方法、试验条件和结果计算。ISO · ISO 4310:2009 · 2026-08-24更新 · 查看发布机构来源
GB/T 6067.1-2010中国标准起重机械安全规程 第1部分:总则现行起重机械安全规程 第1部分:总则用于起重、输送与特种设备状态检验的限值要求和合格判定。国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 · GB/T 6067.1-2010 · 2026-08-24更新 · 查看发布机构来源
ISO 17359:2018国际标准Condition monitoring and diagnostics of machines — General guidelines现行Condition monitoring and diagnostics of machines — General guidelines用于起重、输送与特种设备状态检验的检测方法、试验条件和结果计算。ISO · ISO 17359:2018 · 2026-08-24更新 · 查看发布机构来源
GB/T 4208-2017中国标准外壳防护等级(IP代码)现行外壳防护等级(IP代码)用于起重、输送与特种设备状态检验的限值要求和合格判定。国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 · GB/T 4208-2017 · 2026-08-24更新 · 查看发布机构来源
资料来源标准和方法来源
发布或实施日期 2026-08-04

设备制造、安装、运行和检修阶段的第三方检验,应依据合同技术协议、设计与制造文件、检验试验计划和适用标准,明确设备边界、位号、见证点及接收准则。

检验报告证明的是实际见证时段、可见或可测部位和已核对记录的状态;设备法定监督检验、设计确认、使用登记和运行安全责任仍按适用法规及项目程序执行。

国家市场监督管理总局
07

报告和检测数据

起重输送与特种设备状态检验报告
承载部件和安全装置检查表
运行循环及制动动作记录
缺陷照片与维护处理清单
常见报告用途
起重输送设备日常安全管理关键部件更换和维护计划停机检修、复运和资产状态评价
检测结果说明

第三方状态检查不替代特种设备定期检验和持证操作要求;未获安全批准不得实施额定或超载试验

状态检验属于基于当前工况和可检测特征的风险筛查,不直接给出无依据的精确剩余寿命,也不能排除未覆盖部位的隐蔽缺陷

在役设备状态检验结论对应实际到场、抽取、可见、可达或见证的对象与时段,未开箱、未拆卸、隐蔽或不可达部位在报告中单独标注

在役设备状态检验报告记录检查事实和约定评价,设计、制造、施工、监理、运营、采购、买卖双方、认证及监管职责按合同和法规执行

08

常见问题

01起重、输送与特种设备状态检验如何检查钢丝绳?

沿全长检查断丝、磨损、锈蚀、压扁、扭结、润滑及绳端固定,并记录位置。

02起重、输送与特种设备状态检验怎样观察制动器状态?

在启动、停止和保持动作中观察制动距离、溜车、异响、温升和摩擦件状态。

03起重、输送与特种设备状态检验如何记录输送带跑偏?

标注运行方向、速度、物料负荷、跑偏位置和持续距离,并检查托辊与张紧。

04起重、输送与特种设备状态检验重点触发哪些安全装置?

重点触发上下限位、行程限位、急停、防碰撞、超载报警和防护联锁。

05起重、输送与特种设备状态检验怎样核对吊具身份?

核对编号、额定载荷、使用记录、外观状态和与设备台账的对应关系。

06起重、输送与特种设备状态检验空载循环看什么?

观察启动、变速、换向、限位、制动、同步、异响和各运动部位干涉。

07起重、输送与特种设备状态检验如何管理现场观察安全?

划定运动隔离区,指定单一操作人和统一口令,观察人员站在安全位置。

08起重、输送与特种设备状态检验报告如何标注部件缺陷?

按设备号、机构、部件编号、方位和距离定位,并附全景与细节照片。

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