检测范围
针对板材、管材、型材、零部件、包装件和规则商品，按图纸、订单及规格要求测量长度、宽度、厚度、直径、形位和装配尺寸，核对件数、包装数与单件装量，记录测点、量具、环境、最大最小值和超差位置，形成尺寸公差及数量符合性结果。
线性尺寸
测量长度、宽度、高度、厚度、直径、壁厚和间距，记录测点与方向。
对象与条件
板材、棒材、管材、型材和卷材 机加工件、铸锻件和装配零部件 包装箱、托盘、袋类和规则商品 按尺寸区间、公差和数量交付的贸易货物
需要注意的限制
农产品品质会随温湿度和储运时间变化，现场感官及快速读数不等于毒素、农残、营养或卫生项目的实验室合格结论；现场外观、尺寸和快速方法不能替代未实施的化学、卫生、热值或长期性能试验；规格之间冲突时须由授权方确认优先级 现场外观、尺寸和快速方法不能替代未实施的化学、卫生、热值或长期性能试验；规格之间冲突时须由授权方确认优先级；没有实际见证的时段、未开放的舱罐、未抽取的区域和检验后发生的货物变化，不纳入本次结论 品质与规格检验结论对应实际到场、抽取、可见或见证的对象与时段，未开箱、未拆卸、隐蔽或不可达部位在报告中单独标注 品质与规格检验报告记录检查事实和约定评价，设计、生产、施工、监理、承运、买卖双方及监管机构职责按合同和法规执行
检测时需要注意什么
实施流程
1. 核对图纸规格公差和数量资料；2. 检查量具并确定测点和抽样分布；3. 实施尺寸形位与数量检查；4. 汇总超差项目和数量差异
测点依据写入记录
每个尺寸注明基准、位置、方向和测量次数，复杂零件附测点示意图。
量具量程覆盖实测值
量具精度和量程匹配公差水平，使用前检查零位和测量面状态。
超差保留最大最小值
批次统计不仅给出平均值，同时列示最大、最小和最不利测点。
适用产品与样品
尺寸、公差与数量检验适用于以下产品、样品及技术问题。
适用产品和常见问题
- 板材、棒材、管材、型材和卷材
- 机加工件、铸锻件和装配零部件
- 包装箱、托盘、袋类和规则商品
- 按尺寸区间、公差和数量交付的贸易货物
送样前需要准备什么
送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。
- 01
不同批次、包装和货位抽取的代表件
- 02
产品图纸、尺寸表和公差要求
- 03
订单、装箱单和包装装量资料
- 04
适用量程和精度的测量工具
不同批次、包装和货位抽取的代表件 产品图纸、尺寸表和公差要求 订单、装箱单和包装装量资料 适用量程和精度的测量工具
尺寸公差与数量检验报告 测点实测值和公差对照表 超差位置及缺陷照片 包装件数与装量核对清单
检测项目
线性尺寸
测量长度、宽度、高度、厚度、直径、壁厚和间距，记录测点与方向。
形状与位置
检查平直度、平面度、圆度、垂直度、同轴度和孔位等形位要求。
配合与装配
核对安装基准、配合间隙、接口尺寸和样板装配状态，记录干涉或松动。
公差统计
将实测值与上限下限逐项比较，统计超差数量、幅度和集中位置。
数量与装量
核对件数、包装数、每包装装量和零散数量，检查短装、混装及重复编号。
检测方法和流程
检测标准和方法
以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定，需结合对象、条件和委托要求确认。
共 2 项
大宗商品检验应在合同、信用证、作业规程和适用标准之间确认验收依据，并对货物批次、抽样位置、计量设备、装卸节点和原始记录保持可追溯。
数量、重量、品质和残损结论只覆盖实际见证的货物、舱柜、车辆、时间段和抽取样品；贸易结算及索赔仍需结合合同条款、运输单证和责任证据。
中华人民共和国海关总署报告和检测数据
农产品品质会随温湿度和储运时间变化，现场感官及快速读数不等于毒素、农残、营养或卫生项目的实验室合格结论；现场外观、尺寸和快速方法不能替代未实施的化学、卫生、热值或长期性能试验；规格之间冲突时须由授权方确认优先级
现场外观、尺寸和快速方法不能替代未实施的化学、卫生、热值或长期性能试验；规格之间冲突时须由授权方确认优先级；没有实际见证的时段、未开放的舱罐、未抽取的区域和检验后发生的货物变化，不纳入本次结论
品质与规格检验结论对应实际到场、抽取、可见或见证的对象与时段，未开箱、未拆卸、隐蔽或不可达部位在报告中单独标注
品质与规格检验报告记录检查事实和约定评价，设计、生产、施工、监理、承运、买卖双方及监管机构职责按合同和法规执行
常见问题
01尺寸、公差与数量检验怎样确定测量基准？
按图纸基准和功能配合面定位，报告注明基准面、测量方向和测点位置。
02尺寸、公差与数量检验如何选择量具？
依据尺寸范围、公差大小、工件形状和表面状态选择量程及精度匹配的量具。
03尺寸、公差与数量检验为什么要记录最大最小值？
极值能够反映局部超差和批次离散，单独平均值可能掩盖不合格测点。
04尺寸、公差与数量检验怎样测量卷材厚度？
沿宽度和卷长方向布置多个测点，避开受损边缘并记录对应卷号和位置。
05尺寸、公差与数量检验遇到柔性包装如何测量？
规定展开、调湿和受力状态，在固定基准面测量并记录样品摆放方式。
06尺寸、公差与数量检验如何表达单边超差？
列示规格下限、上限、实测值、偏差方向和超差幅度，并标记具体样品和测点。
07尺寸、公差与数量检验怎样核对每箱装量？
从不同货位抽箱实点，记录完整箱、零散箱和重包装箱的实际装量。
08尺寸、公差与数量检验报告能否支持装配问题排查？
报告保留功能尺寸、配合间隙、基准位置和样板装配结果，可定位干涉或松动来源。