先看结论
DLS更适合纳米至亚微米分散体系的流体动力学粒径和PDI，激光衍射覆盖更宽粒径并输出基于散射模型的体积分布；两者测量对象和加权方式不同。
如何理解和判断
形貌与缺陷观察
按预计粒径、浓度、是否多峰、是否允许稀释分散和需要的分布口径选择DLS或激光衍射，并用显微形貌验证异常
质量控制
先锁定需要回答的问题，再确定样品、方法、参数、质量控制和判定依据
空白、平行样、标准物质或正常/异常对照验证数据有效性
使用空白、平行样、标准物质或正常/异常对照验证数据有效性
结果与交付要求
复核原始曲线、图像、计算、异常记录和样品对应关系后出具报告
方法、条件与注意事项
问题说明
DLS更适合纳米至亚微米分散体系的流体动力学粒径和PDI，激光衍射覆盖更宽粒径并输出基于散射模型的体积分布；两者测量对象和加权方式不同。
主要影响因素
DLS和激光衍射粒度方法选择主要影响因素包括需要在纳米分散液、乳液、粉末或宽分布颗粒体系中选择粒径主方法的项目；适用于选择方法和解释数据；支持同批正常样、异常样、供应商样和工艺变更样的同条件比较；正式立项时按产品、材料、目标市场和使用场景确认项目边界。样品批次、取样位置、制样、仪器参数和数据处理分别记录。
判断方法
DLS和激光衍射粒度方法选择判断方法包括按预计粒径、浓度、是否多峰、是否允许稀释分散和需要的分布口径选择DLS或激光衍射，并用显微形貌验证异常；先锁定需要回答的问题，再确定样品、方法、参数、质量控制和判定依据；使用空白、平行样、标准物质或正常/异常对照验证数据有效性；复核原始曲线、图像、计算、异常记录和样品对应关系后出具报告。测点、平行样、正常样与异常样对照用于复核材料、工艺和测试条件造成的差异。
对照验证
DLS和激光衍射粒度方法选择涉及研发与工艺比较及批次、工艺或处理效果比较时，各组样品采用一致的取样、制样、仪器和计算条件。关键判断同时核对原始曲线、图像、数值分布及互补检测结果。
标准与设备
DLS和激光衍射粒度方法选择适用依据包括ISO 22412:2025、ISO 13320:2020；检测设备包括动态光散射粒度仪DLS、激光衍射粒度仪和显微成像设备。
适用样品
DLS和激光衍射粒度方法选择样品包括需要在纳米分散液、乳液、粉末或宽分布颗粒体系中选择粒径主方法的项目；样品数量、尺寸、状态与是否允许破坏按方法和目标参数确认；对照和复验项目预留同批、同状态且可追溯的平行样。对比研究使用相同取样、保存、制样和测量条件，并记录批次、位置、处理时间和环境。
样品与资料
开展DLS和激光衍射粒度方法选择分析时，资料要求包括提供样品形态、预计范围、分散介质、黏度、折射率、浓度、团聚风险和最终控制指标；委托单写明材料牌号、型号、批次、取样位置、工艺状态和关注指标；比较项目保持制样、调节、测试方向、环境与数据处理完全一致；预留同批备样，危险、挥发、吸湿、光敏或易污染样品提前说明储运条件。清洗、切割、加热、暴露或拆解记录随样品一并提交。
数据复核
DLS和激光衍射粒度方法选择数据复核按照ISO 22412:2025检查原始记录、方法条件、样品流转、质量控制和对照结果。批次、工艺、测点或计算方式变化时分别标注，保证结论与对应数据一致。
记录要求
DLS和激光衍射粒度方法选择项目记录样品编号、批次、测点、前处理、设备参数、环境条件和计算方法。修改测量条件或追加样品时保留独立记录，使不同轮次数据可以追溯。
结果应用
DLS和激光衍射粒度方法选择数据用于研发与工艺比较、供应商准入和来料/量产质量控制、法规、客户或产品标准的证据支持、异常批次、客诉和失效整改闭环。不同批次、处理条件或测量方法的结果分别标识，图谱、照片和数值与对应样品及测点关联。
报告内容
DLS和激光衍射粒度方法选择报告内容包括方法选择理由、粒径/PDI或D10/D50/D90、分散条件、模型边界和互补验证方案；实际采用的方法、设备、样品状态、关键参数和质量控制记录；约定的原始曲线、图谱、图像、照片、单次值与统计结果；结果适用范围、异常数据复核和与产品判定要求的对应说明。结果用于研发与工艺比较、供应商准入和来料/量产质量控制、法规、客户或产品标准的证据支持、异常批次、客诉和失效整改闭环；复测或补充项目在报告中单独列明。
哪些情况适用
- 需要在纳米分散液、乳液、粉末或宽分布颗粒体系中选择粒径主方法的项目
- 适用于选择方法和解释数据
- 支持同批正常样、异常样、供应商样和工艺变更样的同条件比较
- 正式立项时按产品、材料、目标市场和使用场景确认项目边界
需要结合哪些资料
- 需要在纳米分散液、乳液、粉末或宽分布颗粒体系中选择粒径主方法的项目；样品数量、尺寸、状态与是否允许破坏按方法和目标参数确认；对照和复验项目预留同批、同状态且可追溯的平行样
参考依据与来源
以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定，需结合对象、条件和委托要求确认。
共 2 项
ISO 22412规定动态光散射粒径分析方法
ISO 22412:2025规定以动态光散射估算亚微米颗粒平均流体动力学尺寸和粒径分布的方法。
ISO 22412:2025结果怎样使用
- 方法选择理由、粒径/PDI或D10/D50/D90、分散条件、模型边界和互补验证方案
- 实际采用的方法、设备、样品状态、关键参数和质量控制记录
- 约定的原始曲线、图谱、图像、照片、单次值与统计结果
- 结果适用范围、异常数据复核和与产品判定要求的对应说明
使用结果时需要结合的事项
- 研发与工艺比较；供应商准入和来料/量产质量控制；法规、客户或产品标准的证据支持；异常批次、客诉和失效整改闭环
哪些判断还不能确定
- DLS强度分布对少量大颗粒敏感，激光衍射使用等效球模型；不同加权分布的数值不能一一换算
- 单一实验室结果只代表送检且完成测试的样品，批次结论需要有效抽样方案
- 不同标准版本、制样、设备参数或数据模型的结果应统一口径后再比较
- 加速或局部测试不能脱离产品规范直接换算整机寿命、现场安全或全面合格
常见问题
01DLS和激光衍射粒度方法选择包括哪些检测内容？
DLS和激光衍射粒度方法选择的主要内容包括按预计粒径、浓度、是否多峰、是否允许稀释分散和需要的分布口径选择DLS或激光衍射，并用显微形貌验证异常。 DLS和激光衍射粒度方法选择项目表按样品形态、目标参数和报告用途列出测量项目、测试条件、重复次数、质量控制及数据处理要求。
02DLS和激光衍射粒度方法选择需要提供哪些样品和资料？
送样包括需要在纳米分散液、乳液、粉末或宽分布颗粒体系中选择粒径主方法的项目，并按批次、状态和取样位置分别编号。 DLS和激光衍射粒度方法选择样品清单标明名称、型号、批次、取样位置、数量、状态、保存条件和处理历史，对比项目同时提交正常样、异常样或不同批次样。
03DLS和激光衍射粒度方法选择采用什么标准和方法？
主要依据为ISO 22412:2025，检测方法包括按预计粒径、浓度、是否多峰、是否允许稀释分散和需要的分布口径选择DLS或激光衍射，并用显微形貌验证异常。 DLS和激光衍射粒度方法选择委托确认单记录标准编号、版本、产品规范、样品条件和判定要求，多种方法联合使用时分别记录原始数据和质量控制。
04DLS和激光衍射粒度方法选择报告包含哪些内容？
主要交付方法选择理由、粒径/PDI或D10/D50/D90、分散条件、模型边界和互补验证方案，内容包含样品、方法、数据和判定依据。 DLS和激光衍射粒度方法选择报告列明样品、方法、条件、实测数据、计算结果和判定依据，可用于研发与工艺比较，图谱、照片、原始数据或英文信息按委托要求附入。