本页说明
ISO/TS 19278:2019的正式名称为《Plastics — Instrumented micro-indentation test for hardness and materials parameters》。
适用对象与条件
- 塑料、橡胶与复合材料纳米压痕与微纳力学按ISO/TS 19278:2019用仪器化微压入法测量塑料硬度和材料参数，记录压头、载荷—位移曲线与计算结果。
- 塑料、橡胶与复合材料显微硬度与局部力学按ISO/TS 19278:2019用仪器化微压入法测量塑料硬度和材料参数，记录压头、载荷—位移曲线与计算结果。
- 塑料、橡胶与复合材料纳米压痕与微纳力学的适用试样与测量对象
- 塑料、橡胶与复合材料显微硬度与局部力学的适用试样与测量对象
- 本技术规范采用仪器化微压入试验测定塑料的硬度及相关材料参数，通过载荷—位移曲线表征局部力学响应。
- 按设定加载、保载和卸载程序在多个独立位置压入，连续采集载荷与位移并检查曲线完整性。加载速率、最大载荷、保载时间和卸载速率按同一程序控制，异常载荷突跳和表面接触点单独检查。
- 由载荷—位移曲线计算硬度和选定材料参数，记录最大载荷、最大压入深度、拟合区间和各测点离散性。卸载曲线用于求接触刚度，结合压头面积函数计算硬度及选定参数；每个压痕保留拟合区间和漂移修正。
主要要求与方法
塑料、橡胶与复合材料纳米压痕与微纳力学按ISO/TS 19278
塑料、橡胶与复合材料纳米压痕与微纳力学按ISO/TS 19278:2019用仪器化微压入法测量塑料硬度和材料参数，记录压头、载荷—位移曲线与计算结果。
塑料、橡胶与复合材料显微硬度与局部力学按ISO/TS 19278
塑料、橡胶与复合材料显微硬度与局部力学按ISO/TS 19278:2019用仪器化微压入法测量塑料硬度和材料参数，记录压头、载荷—位移曲线与计算结果。
设定加载、保载和卸载程序在多个独立位置压入
按设定加载、保载和卸载程序在多个独立位置压入，连续采集载荷与位移并检查曲线完整性。加载速率、最大载荷、保载时间和卸载速率按同一程序控制，异常载荷突跳和表面接触点单独检查。
力学性能测试
由载荷—位移曲线计算硬度和选定材料参数，记录最大载荷、最大压入深度、拟合区间和各测点离散性。卸载曲线用于求接触刚度，结合压头面积函数计算硬度及选定参数；每个压痕保留拟合区间和漂移修正。
尺寸与表面测量
试样状态、形状、尺寸和数量
测点方向、位置和重复次数
测点方向、位置和重复次数
方法、条件与注意事项
标准用途
ISO/TS 19278:2019的正式名称为《Plastics — Instrumented micro-indentation test for hardness and materials parameters》。 本技术规范采用仪器化微压入试验测定塑料的硬度及相关材料参数，通过载荷—位移曲线表征局部力学响应。
适用项目与测量内容
- [塑料、橡胶与复合材料纳米压痕与微纳力学](/services/instrument-testing/thermal-mechanical-rheology/nanoindentation-and-nanomechanics/nanoindentation-and-nanomechanics-plastics-rubber-and-composites)：塑料、橡胶与复合材料纳米压痕与微纳力学按ISO/TS 19278:2019用仪器化微压入法测量塑料硬度和材料参数，记录压头、载荷—位移曲线与计算结果。 - [塑料、橡胶与复合材料显微硬度与局部力学](/services/instrument-testing/thermal-mechanical-rheology/microhardness-and-local-mechanics/microhardness-and-local-mechanics-plastics-rubber-and-composites)：塑料、橡胶与复合材料显微硬度与局部力学按ISO/TS 19278:2019用仪器化微压入法测量塑料硬度和材料参数，记录压头、载荷—位移曲线与计算结果。
试样、设备与测量步骤
- 按设定加载、保载和卸载程序在多个独立位置压入，连续采集载荷与位移并检查曲线完整性。加载速率、最大载荷、保载时间和卸载速率按同一程序控制，异常载荷突跳和表面接触点单独检查。
试样与设备
塑料试样记录树脂或制品类型、取样方向、厚度和表面制备状态，压入区域避开边缘、划痕和明显缺陷。试样表面平整并具有足够厚度，压痕间距和距边缘距离能够避免相邻塑性区及基材影响。 微压入系统记录压头类型、载荷与位移传感器、机架刚度、热漂移控制和校准状态。压头面积函数、机架柔度和位移零点在测试前校准，热漂移由保载段或独立漂移段评价。
数据处理与结果
由载荷—位移曲线计算硬度和选定材料参数，记录最大载荷、最大压入深度、拟合区间和各测点离散性。卸载曲线用于求接触刚度，结合压头面积函数计算硬度及选定参数；每个压痕保留拟合区间和漂移修正。
报告内容
报告包括塑料试样与表面状态、压头和程序、环境条件、有效压痕数量、载荷—位移曲线及计算结果。逐点列出最大载荷、压入深度、硬度和材料参数，并给出有效压痕数量、平均值及离散性。
官方来源
国际标准化组织发布了ISO/TS 19278:2019《Plastics — Instrumented micro-indentation test for hardness and materials parameters》，[查看官方发布记录](https://www.iso.org/standard/64253.html)。
需要结合哪些资料
- 塑料试样记录树脂或制品类型、取样方向、厚度和表面制备状态，压入区域避开边缘、划痕和明显缺陷。试样表面平整并具有足够厚度，压痕间距和距边缘距离能够避免相邻塑性区及基材影响；塑料、橡胶与复合材料纳米压痕与微纳力学、塑料、橡胶与复合材料显微硬度与局部力学项目的批次试样、测量位置和对照样
参考依据与来源
以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定，需结合对象、条件和委托要求确认。
共 1 项
ISO/TS 19278:2019《Plastics — Instrumented micro-indentation test for hardness and materials parameters》由国际标准化组织发布。
标准编号：ISO/TS 19278:2019；标准名称：Plastics — Instrumented micro-indentation test for hardness and materials parameters；发布机构：国际标准化组织。
国际标准化组织结果怎样使用
- 由载荷—位移曲线计算硬度和选定材料参数，记录最大载荷、最大压入深度、拟合区间和各测点离散性。卸载曲线用于求接触刚度，结合压头面积函数计算硬度及选定参数；每个压痕保留拟合区间和漂移修正。
- 报告包括塑料试样与表面状态、压头和程序、环境条件、有效压痕数量、载荷—位移曲线及计算结果。逐点列出最大载荷、压入深度、硬度和材料参数，并给出有效压痕数量、平均值及离散性。
- 塑料、橡胶与复合材料纳米压痕与微纳力学、塑料、橡胶与复合材料显微硬度与局部力学的原始记录、计算表、曲线、图谱和结果表
使用结果时需要结合的事项
- 塑料、橡胶与复合材料纳米压痕与微纳力学、塑料、橡胶与复合材料显微硬度与局部力学研发与设计；塑料、橡胶与复合材料纳米压痕与微纳力学、塑料、橡胶与复合材料显微硬度与局部力学批次、材料或工艺比较；塑料、橡胶与复合材料纳米压痕与微纳力学、塑料、橡胶与复合材料显微硬度与局部力学质量控制和技术报告
标准使用常见问题
01ISO/TS 19278:2019适用于哪些测量对象？
本技术规范采用仪器化微压入试验测定塑料的硬度及相关材料参数，通过载荷—位移曲线表征局部力学响应。 塑料试样记录树脂或制品类型、取样方向、厚度和表面制备状态，压入区域避开边缘、划痕和明显缺陷。试样表面平整并具有足够厚度，压痕间距和距边缘距离能够避免相邻塑性区及基材影响。
02ISO/TS 19278:2019如何准备试样和设备？
塑料试样记录树脂或制品类型、取样方向、厚度和表面制备状态，压入区域避开边缘、划痕和明显缺陷。试样表面平整并具有足够厚度，压痕间距和距边缘距离能够避免相邻塑性区及基材影响。 微压入系统记录压头类型、载荷与位移传感器、机架刚度、热漂移控制和校准状态。压头面积函数、机架柔度和位移零点在测试前校准，热漂移由保载段或独立漂移段评价。
03ISO/TS 19278:2019怎样实施测量和处理数据？
按设定加载、保载和卸载程序在多个独立位置压入，连续采集载荷与位移并检查曲线完整性。加载速率、最大载荷、保载时间和卸载速率按同一程序控制，异常载荷突跳和表面接触点单独检查。 由载荷—位移曲线计算硬度和选定材料参数，记录最大载荷、最大压入深度、拟合区间和各测点离散性。卸载曲线用于求接触刚度，结合压头面积函数计算硬度及选定参数；每个压痕保留拟合区间和漂移修正。
04ISO/TS 19278:2019报告包含哪些内容？
报告包括塑料试样与表面状态、压头和程序、环境条件、有效压痕数量、载荷—位移曲线及计算结果。逐点列出最大载荷、压入深度、硬度和材料参数，并给出有效压痕数量、平均值及离散性。 由载荷—位移曲线计算硬度和选定材料参数，记录最大载荷、最大压入深度、拟合区间和各测点离散性。卸载曲线用于求接触刚度，结合压头面积函数计算硬度及选定参数；每个压痕保留拟合区间和漂移修正。