检测范围
针对便携电子、手持工具、零部件和包装产品，按规定高度、姿态、次数与冲击地面执行面、棱、角自由跌落或重复跌落。高速影像和加速度记录用于核查释放姿态、撞击速度、回弹及多次碰撞，试后检查外壳、显示、紧固、内部连接和功能，评价偶发摔落与累积损伤。
跌落高度
测量释放点到冲击面的垂直高度，并记录样品最低点或重心定义。
对象与条件
便携电子、手持工具、小型仪器和独立零部件 裸机、带附件产品及运输包装组合的自由跌落 指定面棱角姿态、随机姿态和滚筒式重复跌落 外壳破裂、屏幕损伤、紧固松脱和功能中断评价
需要注意的限制
自由跌落与重复跌落报告对应本次样品、配置、程序和测点；材料批次、结构、软件、安装、载荷、环境或判定规则变化后按新条件复核 振动与声学结果取决于边界、安装、工况、测点、频段、采样和分析参数；一个位置或一种工况不能代表整机全部区域和全寿命 机械冲击、碰撞与跌落结果与实际样品、标准版本、试验等级、持续时间、环境、安装、负载、软件状态、测点、数据处理和判定规则对应，不同方法的数据完成等效性确认后比较 机械冲击、碰撞与跌落交付事实数据和约定评价，产品设计、生产放行、认证发证、法定检定、运输批准、现场安全管理及监管决定按相应程序执行
检测时需要注意什么
实施流程
1. 登记样品状态、质量重心、面棱角编号、功能和包装装配；2. 核对跌落高度、释放装置、冲击地面及高速影像视野；3. 按顺序执行跌落，逐次记录首次落点、回弹、异常和有效性；4. 在规定阶段进行不拆解功能外观检查，保留累积损伤状态；5. 最终完成详细拆检与功能复测，归档视频、照片和单次记录
无附加速度
释放机构不应给样品额外旋转或下推速度，高速影像可核查自由下落和姿态偏差。
首次接触
指定角跌落若先由相邻面触地，载荷路径已改变，应记录为姿态偏差并按规则处理。
冲击面刚度
地面材料和支撑会显著改变脉冲，复测必须使用同一冲击面且保持清洁平整。
累积状态
重复跌落过程中不得随意压回开缝或重装松脱部件，否则会中断真实损伤演化。
适用产品与样品
自由跌落与重复跌落适用于以下产品、样品及技术问题。
适用产品和常见问题
- 便携电子、手持工具、小型仪器和独立零部件
- 裸机、带附件产品及运输包装组合的自由跌落
- 指定面棱角姿态、随机姿态和滚筒式重复跌落
- 外壳破裂、屏幕损伤、紧固松脱和功能中断评价
送样前需要准备什么
送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。
- 01
装配量产外壳、电池、显示和附件的完整产品
- 02
具有明确质量、重心、几何面棱角编号的样品
- 03
按出货状态封装并带实际缓冲材料的包装件
- 04
需要通电、待机或功能运行状态跌落的便携设备
装配量产外壳、电池、显示和附件的完整产品 具有明确质量、重心、几何面棱角编号的样品 按出货状态封装并带实际缓冲材料的包装件 需要通电、待机或功能运行状态跌落的便携设备
每次跌落高度、姿态、首次落点、回弹和有效性表 高速视频、冲击前后外观与累积损伤照片 内部或包装响应加速度时程和冲击参数 阶段功能、最终拆检及失效发生次序记录 冲击面、释放装置、样品装配和面棱角编号资料
检测项目
跌落高度
测量释放点到冲击面的垂直高度，并记录样品最低点或重心定义。
姿态与落点
控制指定面棱角朝向，核查首次接触位置及落地后的二次撞击。
撞击地面
记录冲击板材料、厚度、平整度、支撑刚度和表面状态。
重复跌落
统计每次有效跌落的姿态、顺序、回弹和累计功能变化。
冲击响应
在允许时测量样品内部或包装件加速度、脉冲和速度变化。
损伤与功能
逐阶段检查裂纹、凹陷、开缝、部件脱落、泄漏和功能异常。
检测方法和流程
检测标准和方法
以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定，需结合对象、条件和委托要求确认。
共 1 项
声功率和振动测试必须明确声学或机械环境、测点、运行工况、背景修正、频率范围和结果不确定度。
ISO 3744:2025规定在反射面上近似自由场环境中由声压测定噪声源声功率级和声能量级的工程法。
ISO 3744:2025—Sound power levels using sound pressure报告和检测数据
自由跌落与重复跌落报告对应本次样品、配置、程序和测点；材料批次、结构、软件、安装、载荷、环境或判定规则变化后按新条件复核
振动与声学结果取决于边界、安装、工况、测点、频段、采样和分析参数；一个位置或一种工况不能代表整机全部区域和全寿命
机械冲击、碰撞与跌落结果与实际样品、标准版本、试验等级、持续时间、环境、安装、负载、软件状态、测点、数据处理和判定规则对应，不同方法的数据完成等效性确认后比较
机械冲击、碰撞与跌落交付事实数据和约定评价，产品设计、生产放行、认证发证、法定检定、运输批准、现场安全管理及监管决定按相应程序执行
常见问题
01跌落高度应从样品重心还是最低点计算？
应按试验方案采用统一几何定义，并在记录中画明。不同定义对大尺寸或不同姿态样品会产生明显能量差异。
02指定角跌落时样品旋转后由面先着地怎么办？
用高速影像确认首次接触，记录姿态偏差；该次载荷路径不符时不应悄然计为有效角跌落。
03同一高度落在混凝土和钢板上结果为何不同？
冲击面刚度、质量和表面层改变接触持续时间与峰值，冲击地面是试验条件的一部分，不能混用。
04重复跌落中外壳开缝但功能正常，需要停止吗？
先按预设停止条件处理，并记录出现次数和开缝尺寸。若继续，不应把外壳按回或重新卡合。
05包装跌落只看外箱损伤够不够？
不够，还要检查内缓冲位移、产品响应、附件碰撞和功能。外箱完好并不表示内部没有高冲击。
06样品内部加速度计会影响跌落吗？
传感器、记录器和线缆会增加质量或约束，安装应尽量轻并记录位置；无线记录有助于减少拖线影响。
07跌落后电池暂时断电又恢复怎样捕获？
使用板载高速电压或事件记录，与撞击时刻同步；试后人工开机可能看不出毫秒级接触中断。
08多个样品跌落结果差异大应检查什么？
核查质量重心、装配间隙、释放旋转、首次落点、冲击面和初始状态，再保留单件损伤次序分析结构公差。