检测范围
正弦振动台试验使产品在单一连续变化频率下承受规定加速度、位移或速度振动，通过扫频寻找结构共振并按定频或循环扫频实施耐久暴露。测试同步采集控制点和响应点信号，适用于电子设备、汽车零部件、仪器、包装件及机械组件的结构强度、连接可靠性和功能稳定性验证。
共振搜索
在规定频段进行低量级扫频，记录结构响应峰值、共振频率和放大倍数。
对象与条件
电子电器、仪器仪表和通信设备 汽车零部件、连接器、灯具和电池组件 机械部件、支架、紧固结构和焊接组件 运输包装、机柜及带附件的整机系统 研发样机、定型产品和生产批次耐振验证
需要注意的限制
夹具共振、控制策略和安装边界会改变传递响应，必须与真实安装和目标规范对应 电子模块、仪器设备、机械组件、汽车和轨道交通零部件的数据比较采用一致的试样尺寸、制样方向、环境程序、载荷和仪器参数 包装件、安装支架、传感器、连接器和需要通电监测的样机整批评价按照约定抽样方案和判定依据实施，并保留样品追溯记录 IEC 60068-2-6:2007用于认证、监管、司法或招投标资料时，项目文件列明资质范围、抽样方式、签章和报告形式
检测时需要注意什么
实施流程
1. 核对样品质量、重心、安装接口、工作状态和振动谱参数；2. 设计并检查夹具，将样品按实际安装方向固定在振动台；3. 布置控制与响应传感器，完成低量级检查和共振搜索；4. 依次实施各轴向定频或循环扫频并同步监测功能；5. 复测共振、检查紧固与结构并汇总波形、响应和功能结果
夹具动态刚度充足
夹具在试验频段内保持稳定传力，其共振特性通过预检识别，安装面和紧固方式模拟实际装配。
控制策略匹配
控制点选择在能够代表输入的位置，单点或多点控制结合大型样品的台面分布和局部响应设置。
交越频率连续
位移控制与加速度控制在交越处平滑衔接，避免低频超位移和高频输入偏离目标谱。
线缆布置稳定
供电、信号和传感器线缆预留合理活动长度并可靠固定，减少线缆牵拉和碰撞产生的附加载荷。
适用产品与样品
正弦振动台试验适用于以下产品、样品及技术问题。
适用产品和常见问题
- 电子电器、仪器仪表和通信设备
- 汽车零部件、连接器、灯具和电池组件
- 机械部件、支架、紧固结构和焊接组件
- 运输包装、机柜及带附件的整机系统
- 研发样机、定型产品和生产批次耐振验证
送样前需要准备什么
送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。
- 01
具有完整结构、紧固件和附件配置的产品
- 02
能够代表实际安装接口和方向的试验样机
- 03
质量、重心、外形尺寸和安装孔位资料
- 04
工作模式、供电负载和功能监测程序
- 05
目标频率范围、加速度、位移、扫频速率和轴向要求
具有完整结构、紧固件和附件配置的产品 能够代表实际安装接口和方向的试验样机 质量、重心、外形尺寸和安装孔位资料 工作模式、供电负载和功能监测程序 目标频率范围、加速度、位移、扫频速率和轴向要求
实际频率、加速度、位移和扫频时序曲线 共振频率、响应幅值和传递率结果 各轴向耐久过程及控制谱记录 在线功能参数和异常时点数据 夹具安装、传感器位置及试前试后照片
检测项目
共振搜索
在规定频段进行低量级扫频，记录结构响应峰值、共振频率和放大倍数。
定频耐久
在共振点或指定频率保持规定加速度与时间，评价持续振动下的结构稳定性。
循环扫频
按线性或对数扫频速率往返运行多个循环，覆盖完整频率范围的耐振性能。
位移加速度交越
低频段按位移控制、高频段按加速度控制，保持试验谱在目标交越频率连续。
多点响应监测
采集夹具、产品壳体、电路板或关键支架响应，分析传递率、共振漂移和局部放大。
在线功能检查
在振动过程中监测电压、电流、通信、接触状态或输出信号，记录瞬态功能变化。
检测方法和流程
步骤1
核对样品质量、重心、安装接口、工作状态和振动谱参数
步骤2
设计并检查夹具，将样品按实际安装方向固定在振动台
步骤3
布置控制与响应传感器，完成低量级检查和共振搜索
步骤4
依次实施各轴向定频或循环扫频并同步监测功能
步骤5
复测共振、检查紧固与结构并汇总波形、响应和功能结果
检测标准和方法
以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定，需结合对象、条件和委托要求确认。
共 1 项
IEC 60068-2-6规定正弦振动环境试验程序
IEC 60068-2-6:2007用于评估元件、设备及其他产品承受规定严酷等级正弦振动后的机械弱点、性能退化与动态行为。
IEC 60068-2-6:2007报告和检测数据
夹具共振、控制策略和安装边界会改变传递响应，必须与真实安装和目标规范对应
电子模块、仪器设备、机械组件、汽车和轨道交通零部件的数据比较采用一致的试样尺寸、制样方向、环境程序、载荷和仪器参数
包装件、安装支架、传感器、连接器和需要通电监测的样机整批评价按照约定抽样方案和判定依据实施，并保留样品追溯记录
IEC 60068-2-6:2007用于认证、监管、司法或招投标资料时，项目文件列明资质范围、抽样方式、签章和报告形式
常见问题
01正弦扫频为什么可以用于寻找产品共振点？
正弦输入在任一时刻集中于单一频率，频率连续变化时，结构响应会在固有频率附近明显放大。输入与响应传感器同步记录，可得到共振频率、峰值响应和传递率。
02振动试验中的位移控制和加速度控制怎样分工？
低频振动达到目标加速度所需位移较大，常以位移幅值控制；频率升高后转为加速度控制。两段在交越频率衔接，构成连续且符合设备行程能力的目标谱。
03定频耐久一般选择哪些频率位置？
定频可布置在结构共振频率、产品工作激励频率或任务规定的特征频点。共振搜索结果、响应放大和功能敏感频率共同用于安排保持频率及对应耐久时间。
04正弦振动夹具为什么需要先做动态检查？
夹具自身的柔性和共振会改变传递到样品的输入，并可能造成台面控制点与样品安装面差异。低量级预扫可识别夹具响应、紧固状态和传感器信号质量。
05大型产品如何布置振动控制点和响应点？
控制点布置在安装界面并覆盖台面代表位置，响应点设置于壳体、电路板、支架和质量集中区域。多点数据可显示输入均匀性、局部放大及结构相位差。
06振动过程中怎样捕捉连接器的瞬时接触异常？
连接器接入连续性监测回路，以足够采样率记录电阻、断续时间或通信状态，并与频率和响应信号同步。异常时间戳可对应具体轴向、频率和振动幅值。
07试验前后共振频率发生变化说明什么？
共振漂移通常与结构刚度、紧固状态、裂纹、胶接或质量分布变化有关。试前试后采用相同低量级扫频，通过频率、幅值和传递率变化定位结构状态差异。
08正弦振动台试验报告如何记录三个轴向的结果？
报告按X、Y、Z方向分别列出安装姿态、控制谱、扫频循环、共振点、响应峰值和功能数据，并附夹具与传感器照片。各轴向的紧固、外观和复测结果形成独立记录。