检测范围
动力黏度与运动黏度围绕动力黏度、运动黏度、密度换算、黏温关系、流出时间和重复性建立可复核测试，明确样品状态、方法设备、计算单位、质量控制和结果使用边界。
动力黏度、运动黏度、密度换算、黏温关系、流出时间和重复性
动力黏度、运动黏度、密度换算、黏温关系、流出时间和重复性
对象与条件
润滑油、燃料、溶剂、树脂、化学液、胶黏剂和近似牛顿液体 表征液体、浆料、涂料、聚合物熔体和新拌材料在规定温度、剪切和载荷下的流动阻力与施工加工性能，用于材料与产品规格确认、研发配方比较、来料和过程控制、供应商评价、出厂验收、异常批次复核及标准或合同符合性评价 黏度、流动性与熔体流动数据可用于材料选型、来料验证、设计定型、工艺比较、产品确认、型式试验、异常复测、失效对比和符合性评价 黏度、流动性与熔体流动样品按批次、取样位置和方向、制备状态、调湿或预处理、试验环境与目标用途分别标识，报告对应实际试验条件
需要注意的限制
含颗粒、明显触变或非牛顿样品不适合仅用单点毛细管黏度描述其实际加工流动；黏度不是脱离温度、剪切速率和测量几何的单一常数；非牛顿、触变和含颗粒样品用不同设备得到的数值不可直接等同 黏度不是脱离温度、剪切速率和测量几何的单一常数；非牛顿、触变和含颗粒样品用不同设备得到的数值不可直接等同；物理量常受温湿度、时间、方向、尺寸、表面、孔隙、含水和仪器原理影响，不满足同一方法条件的数据不能只凭数值横向比较 黏度、流动性与熔体流动数据比较采用对应的实际样品、方法版本、量程、环境、加载或运行模式、计算公式和判定规则，不同方法或单位先完成等效性核对 黏度、流动性与熔体流动报告提供事实数据和约定评价，产品设计、生产放行、法定检定、认证发证、现场安全及监管职责按相应程序执行
检测时需要注意什么
主要标准与方法
本页优先采用GB/T 10247-2008《粘度测量方法》、GB/T 3682.1-2018《塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 第1部分：标准方法》、GB/T 2794-2022《胶黏剂黏度的测定》、GB/T 1632.1-2008《塑料 使用毛细管黏度计测定聚合物稀溶液黏度 第1部分：通则》、ISO 1133-1:2022《Plastics — Determination of the melt mass-flow rate and melt volume-flow rate — Part 1》、ISO 3104:2023《Petroleum products — Transparent and opaque liquids — Determination of kinematic viscosity》，并结合下方所列产品标准、配套方法和国际标准组织检验。
检测范围
动力黏度与运动黏度围绕动力黏度、运动黏度、密度换算、黏温关系、流出时间和重复性建立可复核测试，明确样品状态、方法设备、计算单位、质量控制和结果使用边界。
适用产品与样品
围绕动力黏度与运动黏度，适用产品、样品和业务情形包括润滑油、燃料、溶剂、树脂、化学液、胶黏剂和近似牛顿液体；表征液体、浆料、涂料、聚合物熔体和新拌材料在规定温度、剪切和载荷下的流动阻力与施工加工性能，用于材料与产品规格确认、研发配方比较、来料和过程控制、供应商评价、出厂验收、异常批次复核及标准或合同符合性评价；黏度、流动性与熔体流动数据可用于材料选型、来料验证、设计定型、工艺比较、产品确认、型式试验、异常复测、失效对比和符合性评价；黏度、流动性与熔体流动样品按批次、取样位置和方向、制备状态、调湿或预处理、试验环境与目标用途分别标识，报告对应实际试验条件。样品按材料、型号、批次、取样位置和状态分别登记，记录内容与毛细管、运动黏度与旋转流变/黏度系统测试条件对应。
检测项目
动力黏度与运动黏度实施内容包括动力黏度、运动黏度、密度换算、黏温关系、流出时间和重复性；样品脱泡并在规定温度恒温，选择合适毛细管或转子使测量处于有效范围，记录流出时间或扭矩并按校准常数计算，预先混匀或按要求消泡和恒温，选择毛细管、旋转、落球、熔体流动或流动度方法，控制剪切历史、转子、间隙、载荷和时间并连续采集；预先混匀或按要求消泡和恒温，选择毛细管、旋转、落球、熔体流动或流动度方法，控制剪切历史、转子、间隙、载荷和时间并连续采集，先核对样品代表性和状态，按方法完成调湿、制样与设备核查，在受控环境中测量并保留原始读数，按规定公式、单位和有效数字计算，复核异常值而不直接删除；用标准黏度液或参考材料核查设备，温度稳定后测量，避免气泡、沉降、壁滑和样品挥发，升降剪切程序与清洗状态受控，标准器和设备在有效校准状态，量程与分辨力覆盖目标值，多点或重复测量满足方法要求，空白、标准样、平行样和环境记录按项目风险配置。围绕动力黏度、运动黏度、密度换算、黏温关系、流出时间和重复性及毛细管、运动黏度与旋转流变/黏度系统，项目表同步记录目标参数、测量范围、测试位置、重复次数和数据处理要求。
标准与设备
动力黏度与运动黏度项目依据包括GB/T 10247-2008、GB/T 3682.1-2018。使用设备和技术包括毛细管、运动黏度与旋转流变/黏度系统、熔体流动速率仪、流动度台、坍落筒与稠度仪；报告将毛细管、运动黏度与旋转流变/黏度系统的方法条件与原始记录关联。
检测条件
作为动力黏度与运动黏度送检对象，送样要求如下：润滑油、燃料、溶剂、树脂、化学液、胶黏剂和近似牛顿液体；黏度、流动性与熔体流动试样、部件、材料、整机、对照样和留样均具有批次、取样位置、方向、状态、尺寸、表面或装配关系标识；黏度、流动性与熔体流动样品组合覆盖正常与异常、不同配方或供应商、不同工艺或环境、老化前后和复测条件，并保留取样制样与流转记录；黏度、流动性与熔体流动技术条件包括标准版本、试验程序、调湿或预处理、目标温区或工况、数据单位、有效数字、限值、不确定度或判定规则。数量、尺寸、制样方向、测点、前处理、温湿度和测试顺序按毛细管、运动黏度与旋转流变/黏度系统实际方法写入项目表。
样品与委托要求
办理动力黏度与运动黏度委托时，按以下要求准备样品和资料：密封提供样品并说明温度敏感、固含、颗粒、触变、固化和挥发特性，明确目标温度、剪切范围、转子或口模、预剪切、静置和加工工况，并说明产品或材料名称、牌号批次、取样位置、方向和尺寸、含水或温湿度历史、加工与表面状态、预期范围、限值、方法版本及结果用途；黏度、流动性与熔体流动资料包括产品或材料名称、牌号批次、图纸规格、样品来源与状态、前处理和环境历史、执行标准、目标参数、限值和结果用途；黏度、流动性与熔体流动涉及方向、表面、厚度、含水、温湿度、时间或装配状态时，样品保留原始包装和唯一编号，并配置正常、异常或不同批次对照；黏度、流动性与熔体流动现场或整机项目记录电源、介质、安装接口、安全隔离、运行模式、负载程序、测点可达性、保密拍摄和停机条件。送样清单关联毛细管、运动黏度与旋转流变/黏度系统项目记录，标明样品名称、数量、批次、取样位置、保存条件及报告用途。
实施与质量控制
开展动力黏度与运动黏度时，项目按确认的样品和方法实施，动力黏度、运动黏度、密度换算、黏温关系、流出时间和重复性。毛细管、运动黏度与旋转流变/黏度系统的校准、空白、标准样、平行样或对照样随项目记录，异常数据同时核对样品状态和原始记录。
对照与复测
动力黏度与运动黏度用于材料选型、配方和结构设计、研发验证、工艺窗口建立及设计更改确认或批次、供应商、工艺和失效对比时，正常样、异常样及历史样采用一致的方法条件。与毛细管、运动黏度与旋转流变/黏度系统相关的复测数据单独编号，报告标明两次结果及条件差异。
数据复核与判定
动力黏度与运动黏度实测值、图谱、照片和计算结果依据GB/T 10247-2008形成，并与样品编号及测试位置对应。毛细管、运动黏度与旋转流变/黏度系统数据复核检查质量控制、重复性和对照结果，限值判定同时列出依据和执行条件。
项目信息
动力黏度与运动黏度项目确认单围绕润滑油、燃料、溶剂、树脂、化学液、胶黏剂和近似牛顿液体记录目标指标、预计范围、产品阶段、异常现象和使用场景。用于材料选型、配方和结构设计、研发验证、工艺窗口建立及设计更改确认时，毛细管、运动黏度与旋转流变/黏度系统对应的样品组合、数据精度和交付格式单独列明。
报告内容
动力黏度与运动黏度报告内容包括报告给出温度、仪器/毛细管号、时间或扭矩、密度和换算、动力/运动黏度及平行结果，交付原始读数、计算过程、单件与统计数据、图表或图像以及标准判定所需证据；交付黏度或流动速率、剪切应力—剪切速率/黏度曲线、触变环、温度和时间依赖、熔体流动、坍落或稠度及异常说明，报告同步给出样品状态、预处理、环境、设备和方法、原始读数、计算参数、单件及统计结果、单位换算、异常事项、适用标准与约定判定；黏度、流动性与熔体流动报告列明样品与编号、状态和方向、环境与预处理、方法标准、设备量程和校准状态、原始数据、计算模型、单位、单件与统计结果、异常事项及判定依据；黏度、流动性与熔体流动按约定交付中英文报告、原始数据表、曲线或图像、测点和试样照片、设备与夹具配置、对照结果、复测记录和结果摘要。结果按材料选型、配方和结构设计、研发验证、工艺窗口建立及设计更改确认、来料和供应商评价、过程质量控制、出厂检验、采购验收和型式试验、性能衰减、失效原因、异常批次、客诉退货和整改复测的数据支持、标准或合同符合性、认证前摸底、风险分级、寿命与可靠性评价以及管理决策整理，并列明毛细管、运动黏度与旋转流变/黏度系统的方法条件、实测数据和判定依据。
适用产品与样品
动力黏度与运动黏度适用于以下产品、样品及技术问题。
适用产品和常见问题
- 润滑油、燃料、溶剂、树脂、化学液、胶黏剂和近似牛顿液体
- 表征液体、浆料、涂料、聚合物熔体和新拌材料在规定温度、剪切和载荷下的流动阻力与施工加工性能，用于材料与产品规格确认、研发配方比较、来料和过程控制、供应商评价、出厂验收、异常批次复核及标准或合同符合性评价
- 黏度、流动性与熔体流动数据可用于材料选型、来料验证、设计定型、工艺比较、产品确认、型式试验、异常复测、失效对比和符合性评价
- 黏度、流动性与熔体流动样品按批次、取样位置和方向、制备状态、调湿或预处理、试验环境与目标用途分别标识，报告对应实际试验条件
送样前需要准备什么
送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。
- 01
润滑油、燃料、溶剂、树脂、化学液、胶黏剂和近似牛顿液体；黏度、流动性与熔体流动试样、部件、材料、整机、对照样和留样均具有批次、取样位置、方向、状态、尺寸、表面或装配关系标识；黏度、流动性与熔体流动样品组合覆盖正常与异常、不同配方或供应商、不同工艺或环境、老化前后和复测条件，并保留取样制样与流转记录；黏度、流动性与熔体流动技术条件包括标准版本、试验程序、调湿或预处理、目标温区或工况、数据单位、有效数字、限值、不确定度或判定规则
润滑油、燃料、溶剂、树脂、化学液、胶黏剂和近似牛顿液体；黏度、流动性与熔体流动试样、部件、材料、整机、对照样和留样均具有批次、取样位置、方向、状态、尺寸、表面或装配关系标识；黏度、流动性与熔体流动样品组合覆盖正常与异常、不同配方或供应商、不同工艺或环境、老化前后和复测条件，并保留取样制样与流转记录；黏度、流动性与熔体流动技术条件包括标准版本、试验程序、调湿或预处理、目标温区或工况、数据单位、有效数字、限值、不确定度或判定规则
报告给出温度、仪器/毛细管号、时间或扭矩、密度和换算、动力/运动黏度及平行结果；交付原始读数、计算过程、单件与统计数据、图表或图像以及标准判定所需证据 交付黏度或流动速率、剪切应力—剪切速率/黏度曲线、触变环、温度和时间依赖、熔体流动、坍落或稠度及异常说明；报告同步给出样品状态、预处理、环境、设备和方法、原始读数、计算参数、单件及统计结果、单位换算、异常事项、适用标准与约定判定 黏度、流动性与熔体流动报告列明样品与编号、状态和方向、环境与预处理、方法标准、设备量程和校准状态、原始数据、计算模型、单位、单件与统计结果、异常事项及判定依据 黏度、流动性与熔体流动按约定交付中英文报告、原始数据表、曲线或图像、测点和试样照片、设备与夹具配置、对照结果、复测记录和结果摘要
检测项目
动力黏度、运动黏度、密度换算、黏温关系、流出时间和重复性
动力黏度、运动黏度、密度换算、黏温关系、流出时间和重复性
质量控制
样品脱泡并在规定温度恒温，选择合适毛细管或转子使测量处于有效范围，记录流出时间或扭矩并按校准常数计算；预先混匀或按要求消泡和恒温，选择毛细管、旋转、落球、熔体流动或流动度方法，控制剪切历史、转子、间隙、载荷和时间并连续采集
取样与样品处理
预先混匀或按要求消泡和恒温，选择毛细管、旋转、落球、熔体流动或流动度方法，控制剪切历史、转子、间隙、载荷和时间并连续采集；先核对样品代表性和状态，按方法完成调湿、制样与设备核查，在受控环境中测量并保留原始读数，按规定公式、单位和有效数字计算，复核异常值而不直接删除
用标准黏度液或参考材料核查设备
用标准黏度液或参考材料核查设备，温度稳定后测量，避免气泡、沉降、壁滑和样品挥发，升降剪切程序与清洗状态受控；标准器和设备在有效校准状态，量程与分辨力覆盖目标值，多点或重复测量满足方法要求，空白、标准样、平行样和环境记录按项目风险配置
检测方法和流程
检测标准和方法
以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定，需结合对象、条件和委托要求确认。
共 6 项
物理性能测试应把被测量定义、样品状态、调湿或预处理、环境、设备量程、校准、计算公式和单位同时固定；同名指标采用不同原理时，结果可能不具直接可比性。
国家标准全文公开系统用于核对现行国家标准状态和实施信息；具体项目须根据材料、产品、方法适用范围与报告用途选择标准，不能只凭项目名称套用方法。
国家标准全文公开系统报告和检测数据
含颗粒、明显触变或非牛顿样品不适合仅用单点毛细管黏度描述其实际加工流动；黏度不是脱离温度、剪切速率和测量几何的单一常数；非牛顿、触变和含颗粒样品用不同设备得到的数值不可直接等同
黏度不是脱离温度、剪切速率和测量几何的单一常数；非牛顿、触变和含颗粒样品用不同设备得到的数值不可直接等同；物理量常受温湿度、时间、方向、尺寸、表面、孔隙、含水和仪器原理影响，不满足同一方法条件的数据不能只凭数值横向比较
黏度、流动性与熔体流动数据比较采用对应的实际样品、方法版本、量程、环境、加载或运行模式、计算公式和判定规则，不同方法或单位先完成等效性核对
黏度、流动性与熔体流动报告提供事实数据和约定评价，产品设计、生产放行、法定检定、认证发证、现场安全及监管职责按相应程序执行
常见问题
01动力黏度与运动黏度包括哪些检测内容？
动力黏度与运动黏度的主要内容包括动力黏度、运动黏度、密度换算、黏温关系、流出时间和重复性。 动力黏度与运动黏度项目表按样品形态、目标参数和报告用途列出测量项目、测试条件、重复次数、质量控制及数据处理要求。
02动力黏度与运动黏度需要提供哪些样品和资料？
送样包括润滑油、燃料、溶剂、树脂、化学液、胶黏剂和近似牛顿液体，并按批次、状态和取样位置分别编号。 动力黏度与运动黏度样品清单标明名称、型号、批次、取样位置、数量、状态、保存条件和处理历史，对比项目同时提交正常样、异常样或不同批次样。
03动力黏度与运动黏度采用什么标准和方法？
主要依据为GB/T 10247-2008，检测方法包括动力黏度、运动黏度、密度换算、黏温关系、流出时间和重复性。 动力黏度与运动黏度委托确认单记录标准编号、版本、产品规范、样品条件和判定要求，多种方法联合使用时分别记录原始数据和质量控制。
04动力黏度与运动黏度报告包含哪些内容？
主要交付报告给出温度、仪器/毛细管号、时间或扭矩、密度和换算、动力/运动黏度及平行结果；交付原始读数、计算过程、单件与统计数据、图表或图像以及标准判定所需证据，内容包含样品、方法、数据和判定依据。 动力黏度与运动黏度报告列明样品、方法、条件、实测数据、计算结果和判定依据，可用于材料选型、配方和结构设计、研发验证、工艺窗口建立及设计更改确认，图谱、照片、原始数据或英文信息按委托要求附入。