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检测服务

纸板耐破、戳穿与粘合

Board Burst, Puncture & Adhesion

针对瓦楞纸板、箱纸板和复合纸板测定耐破强度、戳穿能量及层间粘合表现,评价纸板抵抗局部胀破、尖锐冲击和分层的能力。检测控制试样正反面、楞向、含水状态和取样位置,记录破裂压力、穿刺功、剥离形态与粘合失效层。

检测内容
纸板耐破 · 戳穿强度
适用对象
瓦楞纸板、箱纸板和蜂窝纸板 · 覆膜、涂布及多层复合纸板
方法标准
GB/T 6545-1998 · GB/T 6548-2011
报告交付
纸板耐破戳穿与粘合检测报告 · 试样方向和取样位置图
确认检测需求登记对象、检测目标和报告用途
样品登记登记数量、状态和制样要求
检查检测过程记录检测条件并审核原始数据
出具报告交付结果、附件和技术说明
01

检测范围

检测范围检测内容与适用对象

针对瓦楞纸板、箱纸板和复合纸板测定耐破强度、戳穿能量及层间粘合表现,评价纸板抵抗局部胀破、尖锐冲击和分层的能力。检测控制试样正反面、楞向、含水状态和取样位置,记录破裂压力、穿刺功、剥离形态与粘合失效层。

01项目内容

纸板耐破

夹持试样并均匀加压,测定纸板胀破时的压力和破裂位置。

02适用情况

对象与条件

瓦楞纸板、箱纸板和蜂窝纸板 覆膜、涂布及多层复合纸板 纸箱面板、边角和接合附近材料 原纸来料、纸板生产样和异常箱体

03结果解释

需要注意的限制

纸板耐破、戳穿与粘合报告对应本次样品、配置、程序和测点;材料批次、结构、软件、安装、载荷、环境或判定规则变化后按新条件复核 实验室模拟按约定流通链和输入谱实施;承运人操作、极端事故、长期仓储和包装变更采用对应场景的补充验证 纸箱、托盘与缓冲材料结果与实际样品、标准版本、试验等级、持续时间、环境、安装、负载、软件状态、测点、数据处理和判定规则对应,不同方法的数据完成等效性确认后比较 纸箱、托盘与缓冲材料交付事实数据和约定评价,产品设计、生产放行、认证发证、法定检定、运输批准、现场安全管理及监管决定按相应程序执行

技术说明

检测时需要注意什么

实施流程

1. 从纸板不同位置取样并标明面别机器方向和楞向;2. 完成环境调节以及厚度外观和预损伤检查;3. 分别开展耐破、戳穿及层间粘合测量;4. 记录峰值、能量和破坏界面并拍摄裂口形态;5. 按位置与方向统计数据,归纳纸板薄弱层

夹持区域平整

耐破试样夹持处避免折痕和楞峰压溃,破裂位于有效区域内的数据进入统计。

穿刺位置避开边缘

戳穿点与裁切边、压痕和既有孔洞保持足够距离,使破坏反映纸板主体。

粘合界面标识

分离后判断面纸纤维破坏、胶层脱开或楞芯撕裂,报告具体失效层。

取样位置分层

纸幅边中、箱体面板和开槽附近分别编号,避免位置差异被合并。

02

适用产品与样品

纸板耐破、戳穿与粘合适用于以下产品、样品及技术问题。

适用产品和常见问题

  • 瓦楞纸板、箱纸板和蜂窝纸板
  • 覆膜、涂布及多层复合纸板
  • 纸箱面板、边角和接合附近材料
  • 原纸来料、纸板生产样和异常箱体
03

送样前需要准备什么

送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。

  1. 01

    无折痕、油污和预破损的平整纸板

  2. 02

    标明正反面、机器方向和楞向的试样

  3. 03

    同批不同幅宽或箱体位置的取样组

  4. 04

    纸种、克重、楞型、胶黏剂和生产批次资料

准备资料样品和资料要求

无折痕、油污和预破损的平整纸板 标明正反面、机器方向和楞向的试样 同批不同幅宽或箱体位置的取样组 纸种、克重、楞型、胶黏剂和生产批次资料

项目结果本页列出的结果内容

纸板耐破戳穿与粘合检测报告 试样方向和取样位置图 破裂压力与戳穿能量数据 层间粘合结果及失效界面 裂口和脱层照片记录

04

检测项目

01

纸板耐破

夹持试样并均匀加压,测定纸板胀破时的压力和破裂位置。

02

戳穿强度

使用摆锤或规定穿刺结构测量穿透纸板所需能量及裂口形态。

03

层间粘合

评价面纸与楞芯或复合层之间的粘合强度和分离界面。

04

正反面与方向比较

按纸板面别、机器方向和楞向分组,分析结构各向差异。

05

破坏形态记录

拍摄纤维拉断、层间剥离、楞峰脱胶和局部脆裂位置。

05

检测方法和流程

受理前需要确认什么受理前需确认对象、样品状态、方法适用性和实施条件;具体检测范围、进度与报告要求以双方确认的方案为准。
06

检测标准和方法

以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定,需结合对象、条件和委托要求确认。

2 项标准共列出 2 项标准与方法。

共 2 项

GB/T 6545-1998中国标准瓦楞纸板 耐破强度的测定法现行瓦楞纸板 耐破强度的测定法用于纸板耐破、戳穿与粘合的检测方法、试验条件和结果计算。国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 · GB/T 6545-1998 · 2026-08-28更新 · 查看发布机构来源
GB/T 6548-2011中国标准瓦楞纸板粘合强度的测定现行瓦楞纸板粘合强度的测定用于纸板耐破、戳穿与粘合的检测方法、试验条件和结果计算。国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 · GB/T 6548-2011 · 2026-08-28更新 · 查看发布机构来源
资料来源标准和方法来源
发布或实施日期 2026-08-10

ISTA程序用于评价包装件在特定流通过程中的承受能力,方案选择需要结合包装件、运输链和试验目的。

ISTA官方测试程序页面列出1、2、3、6等系列程序及适用范围。

ISTA—Test procedures
07

报告和检测数据

纸板耐破戳穿与粘合检测报告
试样方向和取样位置图
破裂压力与戳穿能量数据
层间粘合结果及失效界面
裂口和脱层照片记录
常见报告用途
纸板材料性能评价胶合工艺监控包装抗局部冲击设计分层破损原因分析
检测结果说明

纸板耐破、戳穿与粘合报告对应本次样品、配置、程序和测点;材料批次、结构、软件、安装、载荷、环境或判定规则变化后按新条件复核

实验室模拟按约定流通链和输入谱实施;承运人操作、极端事故、长期仓储和包装变更采用对应场景的补充验证

纸箱、托盘与缓冲材料结果与实际样品、标准版本、试验等级、持续时间、环境、安装、负载、软件状态、测点、数据处理和判定规则对应,不同方法的数据完成等效性确认后比较

纸箱、托盘与缓冲材料交付事实数据和约定评价,产品设计、生产放行、认证发证、法定检定、运输批准、现场安全管理及监管决定按相应程序执行

08

常见问题

01纸板耐破、戳穿与粘合主要输出什么数据?

纸板耐破、戳穿与粘合围绕纸板耐破、戳穿强度和层间粘合输出结果;纸板耐破、戳穿与粘合用戳穿强度与纸板粘合串联样品编号。

02纸板耐破、戳穿与粘合怎样准备代表性样品?

纸板耐破、戳穿与粘合样品包括无折痕、油污和预破损的平整纸板;纸板耐破、戳穿与粘合另需标明正反面、机器方向和楞向的试样。

03纸板耐破、戳穿与粘合如何编排实施步骤?

纸板耐破、戳穿与粘合先从纸板不同位置取样并标明面别机器方向和楞向;随后分别开展耐破、戳穿及层间粘合测量;末段按位置与方向统计数据,归纳纸板薄弱层。

04纸板耐破、戳穿与粘合质量控制关注哪里?

纸板耐破、戳穿与粘合重点控制夹持区域平整和穿刺位置避开边缘;纸板耐破、戳穿与粘合以纸板粘合记录连接设备与样品。

05纸板耐破、戳穿与粘合异常结果怎样定位?

纸板耐破、戳穿与粘合先检查破坏形态记录;纸板耐破、戳穿与粘合再比对取样位置分层和过程照片。

06纸板耐破、戳穿与粘合报告包含哪些交付?

纸板耐破、戳穿与粘合报告交付试样方向和取样位置图和破裂压力与戳穿能量数据;纸板耐破、戳穿与粘合同时附裂口和脱层照片记录。

07纸板耐破、戳穿与粘合适合哪些业务场景?

纸板耐破、戳穿与粘合用于纸板材料性能评价和胶合工艺监控;纸板耐破、戳穿与粘合同时支持分层破损原因分析。

08纸板耐破、戳穿与粘合结束后保存什么资料?

纸板耐破、戳穿与粘合归档裂口和脱层照片记录;纸板耐破、戳穿与粘合并保存“完成环境调节以及厚度外观和预损伤检查”形成的原始信息。

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