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检测服务

针焰与小火焰试验

Needle-flame & Small-flame Testing

以规定尺寸的针状燃烧器或小火焰模拟电气故障产生的局部火源,作用于绝缘件、外壳、线路板和成品部件的薄弱位置。试验控制火焰高度、施焰角度、作用时间和接触点,记录离火续燃、损伤范围、熔滴及下方铺底材料引燃,评价局部火源能否扩展至周围结构。

检测内容
针状火焰校核 · 局部施焰
适用对象
电器电子绝缘件外壳和接插件 · 印制板支撑件线圈骨架和端子座
方法标准
GB/T 5169.5-2020
报告交付
针焰与小火焰试验报告 · 燃烧器火焰和施焰位置校核记录
确认检测需求登记对象、检测目标和报告用途
样品登记登记数量、状态和制样要求
检查检测过程记录检测条件并审核原始数据
出具报告交付结果、附件和技术说明
01

检测范围

检测范围检测内容与适用对象

以规定尺寸的针状燃烧器或小火焰模拟电气故障产生的局部火源,作用于绝缘件、外壳、线路板和成品部件的薄弱位置。试验控制火焰高度、施焰角度、作用时间和接触点,记录离火续燃、损伤范围、熔滴及下方铺底材料引燃,评价局部火源能否扩展至周围结构。

01项目内容

针状火焰校核

调整燃气与空气条件,核对火焰高度、形态和燃烧器方向的稳定性。

02适用情况

对象与条件

电器电子绝缘件外壳和接插件 印制板支撑件线圈骨架和端子座 成品内部邻近带电部位的非金属组件 薄壁塑料复合件和局部阻燃设计

03结果解释

需要注意的限制

针焰与小火焰试验报告对应本次样品、配置、程序和测点;材料批次、结构、软件、安装、载荷、环境或判定规则变化后按新条件复核 小试样燃烧等级和材料参数不能直接替代实际构件耐火、火灾场景蔓延或消防系统评价;厚度、颜色、配方和安装改变后需复核 水平、垂直与小火焰燃烧结果与实际样品、标准版本、试验等级、持续时间、环境、安装、负载、软件状态、测点、数据处理和判定规则对应,不同方法的数据完成等效性确认后比较 水平、垂直与小火焰燃烧交付事实数据和约定评价,产品设计、生产放行、认证发证、法定检定、运输批准、现场安全管理及监管决定按相应程序执行

技术说明

检测时需要注意什么

实施流程

1. 确定实际安装姿态故障源和最不利施焰位置;2. 校核针焰或小火焰高度及计时装置;3. 布置铺底材料后按规定角度时间局部施焰;4. 撤离喷嘴并记录续燃灼燃滴落和蔓延;5. 冷却后测量损伤并检查相邻部件与功能

施焰点有依据

选择靠近潜在电弧、过热连接或最薄弱材料处,位置以照片和尺寸标记。

喷嘴不追随变形

材料熔缩或弯曲时燃烧器保持既定位置,任何失去接触的过程按实际记录。

铺底距离实测

铺底材料与样品的垂直距离及状态逐次核对,避免滴落路径被夹具遮挡。

成品周边影响保留

除受火件外还检查邻近导线、屏障和带电部位,局部孔洞可能形成新的火焰通道。

02

适用产品与样品

针焰与小火焰试验适用于以下产品、样品及技术问题。

适用产品和常见问题

  • 电器电子绝缘件外壳和接插件
  • 印制板支撑件线圈骨架和端子座
  • 成品内部邻近带电部位的非金属组件
  • 薄壁塑料复合件和局部阻燃设计
03

送样前需要准备什么

送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。

  1. 01

    保持实际装配关系和受火位置的部件或整机

  2. 02

    标注故障热源邻近点和最薄区域的样品图

  3. 03

    经过规定调湿老化或异常处理的平行样

  4. 04

    下方铺底材料距离与支撑夹具布置

准备资料样品和资料要求

保持实际装配关系和受火位置的部件或整机 标注故障热源邻近点和最薄区域的样品图 经过规定调湿老化或异常处理的平行样 下方铺底材料距离与支撑夹具布置

项目结果本页列出的结果内容

针焰与小火焰试验报告 燃烧器火焰和施焰位置校核记录 续燃灼燃及周边蔓延时间表 铺底材料和滴落物观察结果 烧穿炭化及部件功能检查照片

04

检测项目

01

针状火焰校核

调整燃气与空气条件,核对火焰高度、形态和燃烧器方向的稳定性。

02

局部施焰

按图纸对薄壁、接缝或故障源邻近位置施焰,记录喷嘴距离和作用时间。

03

离火后燃烧

测量续燃与灼燃持续时间,观察火焰是否蔓延至邻近部件。

04

铺底材料引燃

记录带焰滴落、熔融物和炭粒是否引燃规定距离处的铺底材料。

05

部件损伤

测量烧穿、炭化、孔洞和开裂,检查功能绝缘及周边线路受损。

05

检测方法和流程

受理前需要确认什么受理前需确认对象、样品状态、方法适用性和实施条件;具体检测范围、进度与报告要求以双方确认的方案为准。
06

检测标准和方法

以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定,需结合对象、条件和委托要求确认。

1 项标准共列出 1 项标准与方法。

共 1 项

GB/T 5169.5-2020中国标准电工电子产品着火危险试验 第5部分:试验火焰 针焰试验方法 装置、确认试验方法和导则现行电工电子产品着火危险试验 第5部分:试验火焰 针焰试验方法 装置、确认试验方法和导则用于针焰与小火焰试验的检测方法、试验条件和结果计算。国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 · GB/T 5169.5-2020 · 2026-08-28更新 · 查看发布机构来源
资料来源标准和方法来源
发布或实施日期 2026-08-10

锥形量热法需要报告外部热流、试样方向和调节、点燃时间、热释放、质量损失和烟等过程数据。

ISO 5660-1:2015规定用氧消耗量热法测定材料和制品的热释放速率及动态烟生成率。

ISO 5660-1:2015—Heat release and smoke production
07

报告和检测数据

针焰与小火焰试验报告
燃烧器火焰和施焰位置校核记录
续燃灼燃及周边蔓延时间表
铺底材料和滴落物观察结果
烧穿炭化及部件功能检查照片
常见报告用途
评价电气故障局部火源的扩展风险验证绝缘件和外壳薄弱位置阻燃性比较材料替换及局部屏障改进定位带焰滴落对周围材料的影响
检测结果说明

针焰与小火焰试验报告对应本次样品、配置、程序和测点;材料批次、结构、软件、安装、载荷、环境或判定规则变化后按新条件复核

小试样燃烧等级和材料参数不能直接替代实际构件耐火、火灾场景蔓延或消防系统评价;厚度、颜色、配方和安装改变后需复核

水平、垂直与小火焰燃烧结果与实际样品、标准版本、试验等级、持续时间、环境、安装、负载、软件状态、测点、数据处理和判定规则对应,不同方法的数据完成等效性确认后比较

水平、垂直与小火焰燃烧交付事实数据和约定评价,产品设计、生产放行、认证发证、法定检定、运输批准、现场安全管理及监管决定按相应程序执行

08

常见问题

01针焰试验为什么常在成品部件上选择局部施焰?

它模拟电弧或过热连接形成的小火源,实际薄壁、接缝和邻近可燃物决定火焰能否继续扩展。

02施焰过程中塑料熔开导致火焰悬空怎么办?

燃烧器保持规定坐标,不追随熔融表面,记录失去接触的时刻、熔滴和后续燃烧。

03铺底材料被未带火焰的热滴落物烫出孔算引燃吗?

记录热损伤和是否出现持续火焰或灼燃,穿孔与实际引燃分开描述并保留照片。

04同一部件有多个薄弱点时怎样安排样品?

每个关键位置使用独立试样或未受前次影响的区域,避免先前炭化和热历史改变后续结果。

05针焰施加角度改变会带来哪些差异?

角度影响火焰包覆、热通量和熔滴路径,应使用定位夹具并记录喷嘴轴线与表面的关系。

06受火件自熄但邻近导线绝缘熔化应怎样报告?

受火件续燃和周边损伤分别记录,邻近导线熔化可能影响绝缘或形成二次可燃物,需完成电气检查。

07成品无法完全水平放置铺底材料时怎么办?

按试验布置固定成品和铺底平面,记录实际距离与遮挡;不得随意移动内部部件改变滴落路径。

08火焰作用结束后冒烟但没有红热需要计灼燃吗?

烟并不等同于灼燃,应观察可见红热和阴燃前缘;冒烟时长可作为独立现象记录。

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