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仪器分析

泡点与最大孔径

Bubble Point & Maximum Pore Size

泡点与最大孔径以润湿液排出孔道所需压差测量贯通孔径,并结合气液流量评价过滤材料的通透性能,用于测量首个贯通大孔打开时的泡点压力,并换算材料最大孔径;时间曲线与采样编号相互对应,报告包含泡点与最大孔径与平均流量孔径的图表和参数。

检测内容
泡点及最大孔径 · 平均流量孔径
适用对象
样品分组依据为泡点与最大孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序,泡点与最大孔径用于泡点、贯通孔径分布与透过性能评价,结果测量首个贯通大孔打开时的泡点压力,并换算材料最大孔径,泡点与最大孔径:记录首个连续气泡或湿曲线起始偏离压力,换算最大贯通孔喉。 · 平均流量孔径:由湿曲线与半干曲线交点计算代表性贯通孔径,泡点与最大孔径和平均流量孔径共用泡点与最大孔径样品编码,处理参数分别保存,原始资料包括干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录。
方法标准
GB/T 24219-2009 · GB/T 32361-2015
报告交付
报告用于测量首个贯通大孔打开时的泡点压力,并换算材料最大孔径,结论说明泡点、贯通孔径分布与透过性能评价所反映的状态变化,泡点与最大孔径技术报告列出泡点与最大孔径、平均流量孔径和样品间差异。 · 泡点与最大孔径数据附件包括泡点、最大孔径、平均流量孔径、贯通孔径分布、干湿流量曲线、透过率和位置对照,干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录归入泡点与最大孔径任务档案,文件按滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序分组。
项目受理登记对象、检测目标和报告用途
样品登记登记数量、状态和制样要求
过程质控记录检测条件并审核原始数据
报告交付交付结果、附件和技术说明
01

检测范围

检测范围检测内容与适用对象

泡点与最大孔径主要检测泡点及最大孔径、平均流量孔径,服务对象包括样品分组依据为泡点与最大孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序、平均流量孔径:由湿曲线与半干曲线交点计算代表性贯通孔径,覆盖来样登记、检测实施和报告交付。

01核心检测项目

泡点及最大孔径

毛细流动孔径与过滤性能采用润湿液表面张力、夹具面积、密封、升压速率、气体流量、温度和干湿曲线处理,泡点与最大孔径支撑泡点、贯通孔径分布与透过性能评价,对照条件为泡点与最大孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序,记录首个连续气泡或湿曲线起始偏离压力,换算最大贯通孔喉。

02适用产品与样品

样品分组依据为泡点与最大孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序,泡点与最大孔径用于泡点、贯通孔径分布与透过性能评价,结果测量首个贯通大孔打开时的泡点压力,并换算材料最大孔径,泡点与最大孔径:记录首个连续气泡或湿曲线起始偏离压力,换算最大贯通孔喉。

平均流量孔径:由湿曲线与半干曲线交点计算代表性贯通孔径,泡点与最大孔径和平均流量孔径共用泡点与最大孔径样品编码,处理参数分别保存,原始资料包括干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录。

03委托资料与样品

样品、目标参数和报告用途

毛细流动孔径与过滤性能接收滤膜、隔膜、无纺布、烧结滤材、纸张、涂层膜、织物或具有贯通孔的片状材料,泡点与最大孔径登记滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序,泡点与最大孔径作为主数据项,样品记录包含材料层序、厚度、有效面积、孔径预期、过滤方向、润湿相容性和使用流体。

04报告与交付内容

泡点与最大孔径检测报告 + 检测数据与图表

报告用于测量首个贯通大孔打开时的泡点压力,并换算材料最大孔径,结论说明泡点、贯通孔径分布与透过性能评价所反映的状态变化,泡点与最大孔径技术报告列出泡点与最大孔径、平均流量孔径和样品间差异。

技术说明

项目技术要点

实施流程

1. 任务档案保存干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录,泡点与最大孔径登记材料层序、厚度、有效面积、孔径预期、过滤方向、润湿相容性和使用流体,分组信息采用滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序,测量厚度和有效面积,检查样品完整性与夹具密封;2. 选择润湿液并使全部贯通孔充分饱和,泡点与最大孔径样品采用裁取完整有效区域并测量厚度,使用低表面张力液体充分润湿孔道,避免折皱和边缘泄漏,泡点与最大孔径保留制样状态,制样状态对应滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序;3. 按泡点与最大孔径样品编号记录有效面积、润湿状态、压力和气体流量,干湿曲线与装夹顺序同步保存,采集数据用于测量首个贯通大孔打开时的泡点压力,并换算材料最大孔径,采集位置按泡点与最大孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序设置,采集湿样升压流量曲线,再测干样流量曲线;4. 计算泡点、孔径分布、平均流量孔径和透过率,复核记录关联干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录,泡点与最大孔径和平均流量孔径按滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序记录,对照组采用泡点与最大孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序;5. 泡点与最大孔径报告提供泡点、最大孔径、平均流量孔径、贯通孔径分布、干湿流量曲线、透过率和位置对照,泡点与最大孔径和平均流量孔径结果按滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序汇总,干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录随任务号归档,交付干湿曲线、孔径结果、装夹方向与原始参数

充分润湿

残留气泡或不完全润湿会提前出现气流,润湿时间和真空辅助程序按材料设置,泡点与最大孔径执行充分润湿控制,泡点与最大孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序比较,数据按滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序分组。

密封检查

泡点与最大孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序形成平均流量孔径对照,各组执行润湿液表面张力、夹具面积、密封、升压速率、气体流量、温度和干湿曲线处理,对照关系采用泡点与最大孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序,边缘旁路会造成虚假大孔,空夹具与密封圈泄漏在正式测量前排查。

孔喉口径

计算结果对应控制贯通流动的等效孔喉,使用液体表面张力和接触条件换算,原始资料保存为干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录,泡点与最大孔径的孔喉口径记录包含材料层序、厚度、有效面积、孔径预期、过滤方向、润湿相容性和使用流体与干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录。

材料压缩

报告说明泡点、贯通孔径分布与透过性能评价,泡点与最大孔径和平均流量孔径写入泡点、最大孔径、平均流量孔径、贯通孔径分布、干湿流量曲线、透过率和位置对照,用途为泡点、贯通孔径分布与透过性能评价,柔软无纺布和膜材在夹持与压差下会压缩,夹具力和有效厚度随结果记录。

02

适用产品与样品

泡点与最大孔径适用于以下产品、样品及技术问题。

适用产品与技术问题

  • 样品分组依据为泡点与最大孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序,泡点与最大孔径用于泡点、贯通孔径分布与透过性能评价,结果测量首个贯通大孔打开时的泡点压力,并换算材料最大孔径,泡点与最大孔径:记录首个连续气泡或湿曲线起始偏离压力,换算最大贯通孔喉。
  • 平均流量孔径:由湿曲线与半干曲线交点计算代表性贯通孔径,泡点与最大孔径和平均流量孔径共用泡点与最大孔径样品编码,处理参数分别保存,原始资料包括干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录。
  • 滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序作为泡点与最大孔径的分组依据,流量和稳定段在时间线上标注,测量结果用于测量首个贯通大孔打开时的泡点压力,并换算材料最大孔径,毛细流动孔径与过滤性能适用于滤膜、隔膜、无纺布、烧结滤材、纸张、涂层膜、织物或具有贯通孔的片状材料。
  • 泡点与最大孔径采样安排:按泡点与最大孔径样品编号记录有效面积、润湿状态、压力和气体流量,干湿曲线与装夹顺序同步保存,泡点与最大孔径的泡点与最大孔径入口出口记录流量,泡点与最大孔径稳定时段单独编号,数据用于测量首个贯通大孔打开时的泡点压力,并换算材料最大孔径,报告提供泡点、最大孔径、平均流量孔径、贯通孔径分布、干湿流量曲线、透过率和位置对照,泡点与最大孔径结果按滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序分组。
  • 结果采用泡点、贯通孔径分布与透过性能评价进行分析,泡点与最大孔径与平均流量孔径执行润湿液表面张力、夹具面积、密封、升压速率、气体流量、温度和干湿曲线处理,对照样按泡点与最大孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序设置。
03

样品与委托资料

送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。

  1. 01

    毛细流动孔径与过滤性能接收滤膜、隔膜、无纺布、烧结滤材、纸张、涂层膜、织物或具有贯通孔的片状材料,泡点与最大孔径登记滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序,泡点与最大孔径作为主数据项,样品记录包含材料层序、厚度、有效面积、孔径预期、过滤方向、润湿相容性和使用流体。

  2. 02

    泡点与最大孔径记录包含泡点与最大孔径的采样口与稳定时段,毛细流动孔径与过滤性能进样状态随批次保存,泡点与最大孔径制样状态与泡点与最大孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序逐组对应,泡点与最大孔径采用裁取完整有效区域并测量厚度,使用低表面张力液体充分润湿孔道,避免折皱和边缘泄漏。

  3. 03

    泡点与最大孔径随样资料包括材料层序、厚度、有效面积、孔径预期、过滤方向、润湿相容性和使用流体,结果文件包含泡点、最大孔径、平均流量孔径、贯通孔径分布、干湿流量曲线、透过率和位置对照,平均流量孔径数据连同干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录归档。

  4. 04

    样品按滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序编号,泡点与最大孔径与平均流量孔径按照润湿液表面张力、夹具面积、密封、升压速率、气体流量、温度和干湿曲线处理测量,比较样包括泡点与最大孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序。

  5. 05

    按泡点与最大孔径样品编号记录有效面积、润湿状态、压力和气体流量,干湿曲线与装夹顺序同步保存,平均流量孔径保留独立原始数据,泡点与最大孔径结果服务于测量首个贯通大孔打开时的泡点压力,并换算材料最大孔径,复核资料归入干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录。

所需样品量样品量与制样要求

毛细流动孔径与过滤性能接收滤膜、隔膜、无纺布、烧结滤材等。样品量包含制样损耗、平行样和留样需求。

检测周期项目周期与交付日期

泡点与最大孔径列明样品、项目、方法、开始时间与报告交付日期,并同步安排复杂前处理和多模块测试。

报告类型泡点与最大孔径检测报告 · 检测数据与图表 · 测试条件与质控记录

主要提供报告用于测量首个贯通大孔打开时的泡点压力,并换算材料最大孔径,结论说明泡点、贯通孔径分布与透过性能评价所反映的状态变化,泡点与最大孔径技术报告列出泡点与最大孔径、平均流量孔径和样品间差异、泡点与最大孔径数据附件包括泡点、最大孔径、平均流量孔径、贯通孔径分布、干湿流量曲线、透过率和位置对照,干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录归入泡点与最大孔径任务档案,文件按滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序分组。其他数据和附件在委托单中列明。

实施方式实验室来样检测

收样、制样、测试、数据复核和报告输出由项目负责人统一衔接。

04

检测项目

01

泡点及最大孔径

毛细流动孔径与过滤性能采用润湿液表面张力、夹具面积、密封、升压速率、气体流量、温度和干湿曲线处理,泡点与最大孔径支撑泡点、贯通孔径分布与透过性能评价,对照条件为泡点与最大孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序,记录首个连续气泡或湿曲线起始偏离压力,换算最大贯通孔喉。

02

平均流量孔径

由湿曲线与半干曲线交点计算代表性贯通孔径,结果按滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序分组,平均流量孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序比较样品差异,孔径分布写入干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录。

03

孔径分布

样品记录包含材料层序、厚度、有效面积、孔径预期、过滤方向、润湿相容性和使用流体,泡点与最大孔径保留泡点与最大孔径的流量、压差与采样时段,孔径分布用于测量首个贯通大孔打开时的泡点压力,并换算材料最大孔径,比较干样与湿样流量差,获得各孔径段对总流量的贡献。

04

气体透过率

在规定压差下测量单位面积流量,评价滤材通透和压降特征,气体透过率给出泡点、贯通孔径分布与透过性能评价,方向性与多层结构由泡点、最大孔径、平均流量孔径、贯通孔径分布、干湿流量曲线、透过率和位置对照呈现,前处理采用裁取完整有效区域并测量厚度,使用低表面张力液体充分润湿孔道,避免折皱和边缘泄漏。

05

方向性与多层结构

干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录支持结果复核,方向性与多层结构反映泡点与最大孔径的测量状态,交付文件包括泡点、最大孔径、平均流量孔径、贯通孔径分布、干湿流量曲线、透过率和位置对照,分别按正反面或不同层序装夹,观察梯度孔结构对贯通路径的影响。

06

测区一致性

在中心、边缘和工艺方向重复测量,统计泡点与流量参数离散,原始资料归入干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录,测区一致性与泡点与最大孔径共同解释泡点与最大孔径,毛细流动孔径与过滤性能记录滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序。

05

检测方法与实施流程

现有设备和检测能力泡点与最大孔径所需的检测、制样、质量控制和数据分析条件齐备,受理泡点及最大孔径、平均流量孔径。
01

检测需求

围绕泡点与最大孔径列明样品、目标参数、方法标准和报告用途。

02

样品登记

毛细流动孔径与过滤性能接收滤膜、隔膜、无纺布、烧结滤材、纸张、涂层膜、织物或具有贯通孔的片状材料,泡点与最大孔径登记滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序,泡点与最大孔径作为主数据项,样品记录包含材料层序、厚度、有效面积、孔径预期、过滤方向、润湿相容性和使用流体。

03

完成前处理或制样

根据泡点与最大孔径和泡点及最大孔径、平均流量孔径的测试条件处理样品。

04

完成仪器测试

使用泡点与最大孔径按规定参数完成泡点及最大孔径、平均流量孔径和过程质量控制。

05

复核检测数据

重点检查泡点及最大孔径、平均流量孔径对应的图谱、曲线、图像或数据表。

06

交付报告和附件

提供报告用于测量首个贯通大孔打开时的泡点压力,并换算材料最大孔径,结论说明泡点、贯通孔径分布与透过性能评价所反映的状态变化,泡点与最大孔径技术报告列出泡点与最大孔径、平均流量孔径和样品间差异、泡点与最大孔径数据附件包括泡点、最大孔径、平均流量孔径、贯通孔径分布、干湿流量曲线、透过率和位置对照,干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录归入泡点与最大孔径任务档案,文件按滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序分组。及约定附件。

06

标准与方法依据

以下列出泡点与最大孔径采用的正式标准与执行依据,包含标准编号、适用项目和发布来源。

3 项标准共列出 3 项标准与方法。

共 3 项

GB/T 24219-2009中国标准机织过滤布泡点孔径的测定GB/T 24219-2009用于泡点与最大孔径的泡点、平均流量孔径、气液置换孔径和膜流量性能测定。国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 · 现行 · 查看发布机构来源
GB/T 32361-2015中国标准分离膜孔径测试方法 泡点和平均流量法GB/T 32361-2015用于泡点与最大孔径的泡点、平均流量孔径、气液置换孔径和膜流量性能测定。国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 · 现行/Published · 查看发布机构来源
ASTM F316-03(2019)国外标准Standard Test Methods for Pore Size Characteristics of Membrane Filters by Bubble Point and Mean Flow Pore TestASTM F316-03(2019)用于泡点与最大孔径的泡点、平均流量孔径、气液置换孔径和膜流量性能测定。ASTM International · 现行/Published · 查看发布机构来源
07

报告与交付内容

泡点与最大孔径检测报告检测数据与图表测试条件与质控记录约定附件
报告用于测量首个贯通大孔打开时的泡点压力,并换算材料最大孔径,结论说明泡点、贯通孔径分布与透过性能评价所反映的状态变化,泡点与最大孔径技术报告列出泡点与最大孔径、平均流量孔径和样品间差异。
泡点与最大孔径数据附件包括泡点、最大孔径、平均流量孔径、贯通孔径分布、干湿流量曲线、透过率和位置对照,干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录归入泡点与最大孔径任务档案,文件按滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序分组。
平均流量孔径单列数据表,统计字段采用滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序,对照关系采用泡点与最大孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序,泡点与最大孔径保留原始响应和处理参数。
泡点与最大孔径条件表记录滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序,复核资料包括干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录,方法记录列明润湿液表面张力、夹具面积、密封、升压速率、气体流量、温度和干湿曲线处理。
图表说明泡点、贯通孔径分布与透过性能评价,干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录对应泡点与最大孔径和平均流量孔径的原始记录,对照图按泡点与最大孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序编排。
常见报告用途
泡点与最大孔径和平均流量孔径用于泡点、贯通孔径分布与透过性能评价,泡点与最大孔径数据用于测量首个贯通大孔打开时的泡点压力,并换算材料最大孔径,样品组按泡点与最大孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序排列。泡点与最大孔径展示批次、处理或状态差异,原始资料包括干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录,泡点与最大孔径按滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序分组。毛细流动孔径与过滤性能档案保存干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录,数据用于测量首个贯通大孔打开时的泡点压力,并换算材料最大孔径,平均流量孔径计算过程对应原始记录。条件表记录滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序,泡点与最大孔径报告将泡点、贯通孔径分布与透过性能评价结果用于测量首个贯通大孔打开时的泡点压力,并换算材料最大孔径,泡点与最大孔径、平均流量孔径和泡点、最大孔径、平均流量孔径、贯通孔径分布、干湿流量曲线、透过率和位置对照支撑泡点与最大孔径测量结论。
报告与结果说明

报告列明实际样品、检测方法、测试条件、结果和约定附件。

报告同步提供质量控制、数据复核和判定依据等项目记录。

样品、批次、工况或标准发生变化时,按新条件开展补充检测。

报告支持CMA/CNAS标识、合格判定及英文版本,相关要求可在需求表中注明。
08

常见问题

01泡点与最大孔径数据怎样表达?

泡点与最大孔径报告提供泡点、最大孔径、平均流量孔径、贯通孔径分布、干湿流量曲线、透过率和位置对照,泡点与最大孔径呈现核心量值,平均流量孔径展示样品差异,报告用于测量首个贯通大孔打开时的泡点压力,并换算材料最大孔径。

02泡点与最大孔径送检样品有哪些?

泡点与最大孔径按滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序登记批次与状态,随样资料包括材料层序、厚度、有效面积、孔径预期、过滤方向、润湿相容性和使用流体,毛细流动孔径与过滤性能适用于滤膜、隔膜、无纺布、烧结滤材、纸张、涂层膜、织物或具有贯通孔的片状材料。

03泡点与最大孔径采样点资料怎样标记?

毛细流动孔径与过滤性能制样采用裁取完整有效区域并测量厚度,使用低表面张力液体充分润湿孔道,避免折皱和边缘泄漏,按泡点与最大孔径样品编号记录有效面积、润湿状态、压力和气体流量,干湿曲线与装夹顺序同步保存,复测泡点与最大孔径时可从原始文件查到材料层序、厚度、有效面积、孔径预期、过滤方向、润湿相容性和使用流体以及毛细流动孔径与过滤性能的采样口、流量和有效运行时段。

04泡点与最大孔径正常异常怎样对照?

对照数据用于泡点、贯通孔径分布与透过性能评价,泡点与最大孔径和平均流量孔径执行润湿液表面张力、夹具面积、密封、升压速率、气体流量、温度和干湿曲线处理,参照样和目标样按泡点与最大孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序编组。

05泡点与最大孔径平行时段稳定段怎样选择?

按泡点与最大孔径样品编号记录有效面积、润湿状态、压力和气体流量,干湿曲线与装夹顺序同步保存,平均流量孔径按样品编号和滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序进入计算表,原始资料归入干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录。

06泡点与最大孔径处理参数怎样保存?

质量记录列明润湿液表面张力、夹具面积、密封、升压速率、气体流量、温度和干湿曲线处理,结果文件包含泡点、最大孔径、平均流量孔径、贯通孔径分布、干湿流量曲线、透过率和位置对照,毛细流动孔径与过滤性能检查泡点与最大孔径的独立重复和平均流量孔径原始响应。

07泡点与最大孔径交付数据如何组成?

泡点与最大孔径交付泡点、最大孔径、平均流量孔径、贯通孔径分布、干湿流量曲线、透过率和位置对照,交付内容服务于测量首个贯通大孔打开时的泡点压力,并换算材料最大孔径,泡点与最大孔径原始数据、平均流量孔径处理参数和干湿流量曲线、压力记录、润湿液信息和装夹记录按编号关联。

08泡点与最大孔径结果怎样用于比较?

样品差异按泡点与最大孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序解释,泡点与最大孔径沿滤材批次、润湿状态、有效面积和压力流量程序比较批次或状态,泡点与最大孔径结果用于泡点、贯通孔径分布与透过性能评价。

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