检测范围
针对气密泄漏仪、差压计及主机铭牌信息和压差传感器、流量测试系统与配套显示单元的周期管理与维修后复核，泄漏仪、差压计与流量系统确认按常用工作区间开展差压示值、泄漏率、零点与漂移测量。技术记录包含设备配置、附件、环境、测点、原始读数和修正数据，可直接支撑仪器状态评价、使用点核查和测量过程追溯。
差压示值
施加正负差压测点，比较仪表显示、输出信号与参考差压。
对象与条件
气密泄漏仪与差压计周期校准 压差传感器使用前和维修后性能核查 流量测试系统关键工作区间量值复核 实验室、生产线和现场测量设备管理
需要注意的限制
标准漏孔和刚性容积确认不能完全代表实际产品柔性、吸附和温度变化；实验室介质与稳定流结果不直接覆盖现场脉动、多相、污染、温压变化和管路安装影响 实验室介质与稳定流结果不直接覆盖现场脉动、多相、污染、温压变化和管路安装影响；校准结果只覆盖实际量程、点位、配置和环境，设备合格判定、法定检定和对历史产品结果的影响评估应另按适用规则完成 压力、真空与流量校准结论对应实际收到、可达、测量或试验的对象和条件，未拆检、未覆盖、超量程或无法复现部分在报告中单独标注 压力、真空与流量校准报告提供事实、数据和约定评价，设计制造、使用维护、法定检定、采购验收、司法、保险及监管职责按相应程序执行
检测时需要注意什么
实施流程
1. 记录仪器量程测试容积工装和程序参数；2. 完成管路工装检漏以及零点预热；3. 施加差压和标准泄漏量运行多轮测试；4. 核对阶段时间报警判定和原始数据输出
测试容积
产品腔体、连接管和工装共同构成测试容积，配置变化单独记录。
温度效应
避免手触、快速充气和环境气流引起气体温度变化，平衡后读取泄漏结果。
标准漏孔保护
标准漏孔保持清洁干燥，按规定方向连接并记录温度压力使用状态。
适用产品与样品
泄漏仪、差压计与流量系统确认适用于以下产品、样品及技术问题。
适用产品和常见问题
- 气密泄漏仪与差压计周期校准
- 压差传感器使用前和维修后性能核查
- 流量测试系统关键工作区间量值复核
- 实验室、生产线和现场测量设备管理
送样前需要准备什么
送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。
- 01
气密泄漏仪、差压计及主机铭牌信息
- 02
压差传感器、流量测试系统与配套显示单元
- 03
标准漏孔或流量源、差压标准器与测试容积等专用附件
- 04
使用量程、设备履历、日常核查与维修记录
气密泄漏仪、差压计及主机铭牌信息 压差传感器、流量测试系统与配套显示单元 标准漏孔或流量源、差压标准器与测试容积等专用附件 使用量程、设备履历、日常核查与维修记录
泄漏仪、差压计与流量系统确认技术报告 泄漏仪、差压计与流量系统确认测点原始数据表 泄漏仪、差压计与流量系统确认的泄漏仪状态与附件记录 泄漏仪、差压计与流量系统确认偏差和重复性汇总
检测项目
差压示值
施加正负差压测点，比较仪表显示、输出信号与参考差压。
泄漏率
使用标准漏孔或已知流量源检查系统对不同泄漏水平的测量结果。
零点与漂移
在封闭和连通状态记录零点变化、预热漂移及测试间隔影响。
响应与稳定
记录加压、平衡、检测、排气各阶段时间以及结果稳定性。
系统密封与程序
检查工装密封、阀序、测试容积、报警阈值和数据保存功能。
检测方法和流程
检测标准和方法
计量校准应建立测量结果到国家或国际计量基准的溯源链，明确被校设备、量程、校准点、方法、环境、标准器、不确定度和校准结果。
校准给出示值误差、修正值和不确定度，不自动等同法定检定合格或满足使用要求；设备能否继续使用应结合工艺容差、风险和内部判定规则评价。
中国计量科学研究院报告和检测数据
标准漏孔和刚性容积确认不能完全代表实际产品柔性、吸附和温度变化；实验室介质与稳定流结果不直接覆盖现场脉动、多相、污染、温压变化和管路安装影响
实验室介质与稳定流结果不直接覆盖现场脉动、多相、污染、温压变化和管路安装影响；校准结果只覆盖实际量程、点位、配置和环境，设备合格判定、法定检定和对历史产品结果的影响评估应另按适用规则完成
压力、真空与流量校准结论对应实际收到、可达、测量或试验的对象和条件，未拆检、未覆盖、超量程或无法复现部分在报告中单独标注
压力、真空与流量校准报告提供事实、数据和约定评价，设计制造、使用维护、法定检定、采购验收、司法、保险及监管职责按相应程序执行
常见问题
01泄漏仪的差压示值测点怎样覆盖泄漏仪工作区间？
为泄漏仪建立低、中、高及核心工艺点，逐项检查差压示值、泄漏率、零点与漂移。
02泄漏仪使用标准漏孔或流量源时怎样登记配套附件？
标准漏孔或流量源、差压标准器与测试容积等专用附件作为泄漏仪实际测量链组成部分，交接时核对编号和完好状态。
03泄漏仪测试容积完成后何时开始读数？
泄漏仪按使用说明完成稳定运行；产品腔体、连接管和工装共同构成测试容积，配置变化单独记录，参考输入变化进入允许波动带后读数。
04泄漏仪响应与稳定数据怎样采集？
泄漏仪在关键点经历多次卸载、断开或重新定位，观察每轮结果的一致程度。
05泄漏仪的泄漏率量程怎样安排？
泄漏仪测量表按实际档位展开，低端能力、常用范围和最大工作值均有对应数据。
06泄漏仪泄漏率偏差较大怎样留档？
泄漏仪出现明显偏差时登记发生点、方向和前后读数，处理后用相同路径再次测量。
07泄漏仪结果表会列出哪些数据？
泄漏仪证书呈现功能档位、测量环境、标准输入、实际输出、误差与修正信息。
08泄漏仪返回使用地点后怎样完成泄漏仪核查？
泄漏仪重新投入工作前恢复原配置，使用质量控制样或参考器检查主要测点。