检测范围
面向溶剂、酸碱、树脂、添加剂、化工颗粒、粉体及其他工业原料，装运前核对货物身份、批次、相容性资料、容器和运输单元状态，监督管线连接、清洁置换、取样、计量、装载、包装防护及封识，记录泄漏、混料、受潮和异物风险。
货物身份批次
核对品名、等级、批号、储罐或堆位、包装标识和计划装载数量。
对象与条件
溶剂、酸碱、树脂和液体添加剂 化工颗粒、粉体和袋装工业原料 槽罐、船舱、桶罐、袋装和集装箱货物 管线装载、泵送、装车装柜和贸易交接
需要注意的限制
危险或未知化学品不得在无安全条件下开罐取样；现场标识和外观不能证明化学组成、纯度、反应性及全部危险特性符合；监督仅覆盖实际在场时段；装运后运输途中发生的移位、渗漏、温湿度变化和擅自开封不由装载监督结论证明 监督仅覆盖实际在场时段；装运后运输途中发生的移位、渗漏、温湿度变化和擅自开封不由装载监督结论证明；没有实际见证的时段、未开放的舱罐、未抽取的区域和检验后发生的货物变化，不纳入本次结论 装船、装车与装柜监督结论对应实际到场、抽取、可见或见证的对象与时段，未开箱、未拆卸、隐蔽或不可达部位在报告中单独标注 装船、装车与装柜监督报告记录检查事实和约定评价，设计、生产、施工、监理、承运、买卖双方及监管机构职责按合同和法规执行
检测时需要注意什么
实施流程
1. 核对化工原料身份批次和装运计划；2. 检查罐舱管线包装及相容状态；3. 监督置换取样计量和装载；4. 核对完货状态并完成多点封识
前序介质完整追溯
罐舱、管线和软管的前序货物、清洗方式、置换介质和排放结果分别记录。
液体连接点持续巡查
法兰、软管、阀门、泵体和取样口在开泵、稳定运行和停泵阶段检查泄漏。
粉体颗粒控制受潮异物
袋装和散装固体检查包装密封、料斗清洁、环境湿度及落料口防护。
适用产品与样品
化工液体与工业原料装船、装车与装柜监督适用于以下产品、样品及技术问题。
适用产品和常见问题
- 溶剂、酸碱、树脂和液体添加剂
- 化工颗粒、粉体和袋装工业原料
- 槽罐、船舱、桶罐、袋装和集装箱货物
- 管线装载、泵送、装车装柜和贸易交接
送样前需要准备什么
送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。
- 01
货物名称、批次、状态和相容性资料
- 02
储罐、管线、槽车、船舱和包装清单
- 03
清洁置换、阀门连接和计量记录
- 04
装载阶段样品、留样容器和封签
货物名称、批次、状态和相容性资料 储罐、管线、槽车、船舱和包装清单 清洁置换、阀门连接和计量记录 装载阶段样品、留样容器和封签
化工液体与工业原料装载监督报告 设备清洁相容和管线连接记录 取样计量与装载作业时间线 泄漏混料防护及封识照片
检测项目
货物身份批次
核对品名、等级、批号、储罐或堆位、包装标识和计划装载数量。
设备清洁相容
检查罐舱、管线、软管、泵阀和包装容器的清洁、干燥及材料相容状态。
连接置换与取样
见证管线连接、置换、初始放料和分阶段取样，记录阀位、时间及样品编号。
装载计量与防护
记录流量、温度、密度、计量数据、袋装数量以及防潮、防泄漏和防异物措施。
完货封识
检查液位、包装、阀门、盲板、箱门和外观，记录完货数量及各开启点封号。
检测方法和流程
检测标准和方法
以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定，需结合对象、条件和委托要求确认。
共 2 项
大宗商品检验应在合同、信用证、作业规程和适用标准之间确认验收依据，并对货物批次、抽样位置、计量设备、装卸节点和原始记录保持可追溯。
数量、重量、品质和残损结论只覆盖实际见证的货物、舱柜、车辆、时间段和抽取样品；贸易结算及索赔仍需结合合同条款、运输单证和责任证据。
中华人民共和国海关总署报告和检测数据
危险或未知化学品不得在无安全条件下开罐取样；现场标识和外观不能证明化学组成、纯度、反应性及全部危险特性符合；监督仅覆盖实际在场时段；装运后运输途中发生的移位、渗漏、温湿度变化和擅自开封不由装载监督结论证明
监督仅覆盖实际在场时段；装运后运输途中发生的移位、渗漏、温湿度变化和擅自开封不由装载监督结论证明；没有实际见证的时段、未开放的舱罐、未抽取的区域和检验后发生的货物变化，不纳入本次结论
装船、装车与装柜监督结论对应实际到场、抽取、可见或见证的对象与时段，未开箱、未拆卸、隐蔽或不可达部位在报告中单独标注
装船、装车与装柜监督报告记录检查事实和约定评价，设计、生产、施工、监理、承运、买卖双方及监管机构职责按合同和法规执行
常见问题
01化工液体与工业原料装船、装车与装柜监督怎样核对管线清洁？
记录前序介质、清洗和置换过程，检查低点排放、阀门、软管及初始放料状态。
02化工液体与工业原料装船、装车与装柜监督如何检查材料相容性？
核对货物性质与罐体、衬里、软管、密封件和样品容器材质，记录实际接触部件。
03化工液体与工业原料装船、装车与装柜监督怎样见证初始样？
管线置换后在稳定流动阶段取样，记录放料量、取样点、时间、温度和样品编号。
04化工液体与工业原料装船、装车与装柜监督遇到接口渗漏怎么办？
暂停对应作业，记录渗漏位置和影响范围，完成处置和接口复查后保存恢复时间。
05化工液体与工业原料装船、装车与装柜监督如何防止粉体受潮？
检查包装和料斗干燥，控制雨水及潮湿空气进入，破袋和湿损货物单独隔离。
06化工液体与工业原料装船、装车与装柜监督怎样区分多个批次？
按储罐、堆位、包装批号和装载时段分组，记录管线或料斗清理及批次切换时间。
07化工液体与工业原料装船、装车与装柜监督如何记录装载数量？
液体记录计量、液位和密度数据，袋装及颗粒货物记录件数、重量和撒漏回收。
08化工液体与工业原料装船、装车与装柜监督完货后封哪些位置？
封闭舱口、阀门、取样口、计量口、罐盖、箱门及其他可开启点，并记录编号。