检测范围
针对矿石、精矿、金属锭、钢卷、板材、型材和金属制品发生的短少、撒漏、污染、受潮、锈蚀、变形或机械损伤，核查装运、运输、封识、装卸和仓储记录，勘查异常货物及周边环境，测量损伤范围和数量，重建事件时间线并形成原因与损失资料。
货损范围清点
按批次、舱位、箱号、卷号或捆包号统计受损数量、位置和可见程度。
对象与条件
矿石精矿撒漏混料和水湿异常 钢卷板材型材锈蚀变形和碰伤 金属锭、捆包和箱装制品短少破损 运输、装卸、仓储和贸易交接货损
需要注意的限制
矿产和金属商品存在粒度、品位与水分不均匀性，局部表面观察或少量抓样不能代替按标准制定的系统抽样和实验室分析；调查报告提供技术事实和原因分析，不替代司法、保险公估或合同责任裁决；现场已清理或证据链中断时须降低结论确定度 调查报告提供技术事实和原因分析，不替代司法、保险公估或合同责任裁决；现场已清理或证据链中断时须降低结论确定度；没有实际见证的时段、未开放的舱罐、未抽取的区域和检验后发生的货物变化，不纳入本次结论 残损、货损与原因调查结论对应实际到场、抽取、可见或见证的对象与时段，未开箱、未拆卸、隐蔽或不可达部位在报告中单独标注 残损、货损与原因调查报告记录检查事实和约定评价，设计、生产、施工、监理、承运、买卖双方及监管机构职责按合同和法规执行
检测时需要注意什么
实施流程
1. 收集运输装卸封识和交接资料；2. 勘查异常货物环境及接触痕迹；3. 测量损伤范围并核对数量；4. 重建事件时间线和损失构成
现场改变前完成勘查
清理、移动、除锈、开卷和重新包装前记录货物全景、近景及相对位置。
异常样与对照样同批比较
从相同批次正常和受损区域分别取样，关联卷号、舱位或货位进行对比。
原因证据按时间排列
装前、运输、到货、卸货和仓储记录按时间排序，区分已有损伤和后续新增损伤。
适用产品与样品
矿产与金属商品残损、货损与原因调查适用于以下产品、样品及技术问题。
适用产品和常见问题
- 矿石精矿撒漏混料和水湿异常
- 钢卷板材型材锈蚀变形和碰伤
- 金属锭、捆包和箱装制品短少破损
- 运输、装卸、仓储和贸易交接货损
送样前需要准备什么
送样信息包括材质、形态、批次、保存条件、目标参数及制样要求。
- 01
运输单证、装卸记录、封识和交接资料
- 02
装前、在途、到货和卸后照片
- 03
异常货物、正常对照货物和包装材料
- 04
现场水迹、残留物、撒漏物和损伤测量记录
运输单证、装卸记录、封识和交接资料 装前、在途、到货和卸后照片 异常货物、正常对照货物和包装材料 现场水迹、残留物、撒漏物和损伤测量记录
矿产与金属商品货损调查报告 受损货物编号数量和测量清单 环境接触痕迹及对照照片 事件时间线与损失构成表
检测项目
货损范围清点
按批次、舱位、箱号、卷号或捆包号统计受损数量、位置和可见程度。
损伤形态测量
测量锈蚀、水湿、凹陷、卷边、弯曲、擦伤、破包和撒漏范围及深度。
环境与接触痕迹
检查积水、盐渍、残留物、垫料、吊具、固定件和接触面，记录可能作用路径。
时间线重建
整理装前状态、天气、运输、封识、装卸和仓储节点，比较各阶段影像及记录。
数量损失核算
核对发运、到货、回收、残余和处置数量，区分短少、降级及可修复货物。
检测方法和流程
检测标准和方法
以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定，需结合对象、条件和委托要求确认。
共 3 项
大宗商品检验应在合同、信用证、作业规程和适用标准之间确认验收依据，并对货物批次、抽样位置、计量设备、装卸节点和原始记录保持可追溯。
数量、重量、品质和残损结论只覆盖实际见证的货物、舱柜、车辆、时间段和抽取样品；贸易结算及索赔仍需结合合同条款、运输单证和责任证据。
中华人民共和国海关总署报告和检测数据
矿产和金属商品存在粒度、品位与水分不均匀性，局部表面观察或少量抓样不能代替按标准制定的系统抽样和实验室分析；调查报告提供技术事实和原因分析，不替代司法、保险公估或合同责任裁决；现场已清理或证据链中断时须降低结论确定度
调查报告提供技术事实和原因分析，不替代司法、保险公估或合同责任裁决；现场已清理或证据链中断时须降低结论确定度；没有实际见证的时段、未开放的舱罐、未抽取的区域和检验后发生的货物变化，不纳入本次结论
残损、货损与原因调查结论对应实际到场、抽取、可见或见证的对象与时段，未开箱、未拆卸、隐蔽或不可达部位在报告中单独标注
残损、货损与原因调查报告记录检查事实和约定评价，设计、生产、施工、监理、承运、买卖双方及监管机构职责按合同和法规执行
常见问题
01矿产与金属商品残损、货损与原因调查为何要在移动货物前勘查？
原始位置、接触面、水迹和撒漏分布会在移动后改变，应先完整记录现场关系。
02矿产与金属商品残损、货损与原因调查怎样统计钢卷锈蚀？
按卷号记录包装破损、水迹、锈蚀位置、面积、深度表现和受影响圈层。
03矿产与金属商品残损、货损与原因调查如何追踪矿产撒漏？
核对舱底、车厢、转运点和堆场残留，记录回收量、污染和清理去向。
04矿产与金属商品残损、货损与原因调查怎样识别吊装碰伤？
检查吊点、棱角、夹具和接触面形态，结合装卸时间线和过程照片进行对应。
05矿产与金属商品残损、货损与原因调查需要哪些运输资料？
需要装前照片、配载、封识、天气、航运或车运、装卸、仓储和交接记录。
06矿产与金属商品残损、货损与原因调查如何设置正常对照？
选择同批次、相邻舱位或相同包装且外观正常的货物，使用相同方法检查和取样。
07矿产与金属商品残损、货损与原因调查怎样核算数量损失？
从发运量、到货量、回收量、残余量和处置量闭合核对，并分列短少、降级和修复数量。
08矿产与金属商品残损、货损与原因调查报告如何表达事件时间线？
按装前、运输、启封、卸货和仓储节点排列证据，标明首次发现异常的时间和位置。