检测范围
面向化工、制药、电镀、印染、食品加工、机械制造等企业的生产废水、清洗废水、处理单元进出水和排放口，围绕有机污染、无机盐、重金属、营养盐、毒性指标及处理效率开展检测。采样位置、生产负荷、处理工艺、排水时段和保存条件逐项登记，数据用于排放监测、工艺调试、污染来源定位和异常水质处置。
综合污染指标
测定pH、化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、色度和溶解性固体。
对象与条件
生产车间排水、设备清洗水和分质收集水 调节池、生化池、沉淀池及深度处理单元进出水 企业总排口、回用水和委外处置废水 颜色、气味、泡沫、污泥或处理效率异常的水样
需要注意的限制
单次样品只代表对应时间和点位 水样保存、容器、酸化和温度会影响结果 总量、溶解态和特定形态结果不能混用 污染源结论需要采样设计、物料和运行数据共同支持
检测时需要注意什么
实施流程
1. 梳理生产用水、污染来源、处理流程和排水时间形成点位图；2. 按项目准备采样容器、保存剂并记录现场pH、水温和流量；3. 完成实验室理化、金属和有机污染物分析及质量控制；4. 按处理单元、生产时段和污染物类别整理浓度与去除率
分项保存
金属、有机物、氰化物和常规理化项目使用对应容器与保存方式，现场完成分装和标识。
代表性时段
连续排水、间歇排水和批次排水分别记录采样起止时间、生产负荷和排水流量。
污染路径分析
同一污染物在车间排口、处理单元和总排口形成浓度链，用于识别来源和处理环节变化。
适用产品和使用场景
工业废水水质检测与污染排查方案适用于以下产品、业务阶段和质量问题。
适用产品和常见问题
- 生产车间排水、设备清洗水和分质收集水
- 调节池、生化池、沉淀池及深度处理单元进出水
- 企业总排口、回用水和委外处置废水
- 颜色、气味、泡沫、污泥或处理效率异常的水样
样品和资料要求
提交产品阶段、目标市场、样品批次、技术规范、已有数据和当前质量问题。
- 01
按排水时段采集并标明点位的瞬时或混合水样
- 02
采用规定容器、固定剂和低温条件保存的分项样品
- 03
同一处理单元的进水、出水及旁路对照样
- 04
带生产产品、原辅料投加和处理运行记录的异常样
按排水时段采集并标明点位的瞬时或混合水样 采用规定容器、固定剂和低温条件保存的分项样品 同一处理单元的进水、出水及旁路对照样 带生产产品、原辅料投加和处理运行记录的异常样
废水采样点位、时间和现场参数记录 常规理化、金属及特征污染物检测报告 处理单元进出水浓度和去除率对比表 异常污染时段的来源分布与数据图谱
检测与分析项目
综合污染指标
测定pH、化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、色度和溶解性固体。
氮磷与无机离子
检测氨氮、总氮、总磷、硫化物、氰化物及工艺相关阴阳离子。
金属与特征污染物
分析总铬、六价铬、镍、铜、锌、铅等金属和行业特征有机物。
油类与挥发性物质
测定石油类、动植物油、挥发酚及挥发性有机物并控制采样损失。
处理效率与污泥状态
比较处理单元前后浓度、去除率以及污泥沉降和过滤特征。
检测流程
标准与技术依据
以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定，需结合对象、条件和委托要求确认。
共 5 项
微塑料等新型污染物也需要规范采样与污染控制
ISO 5667-27:2025规定不同悬浮物水平水样中微塑料采样的基本方法，体现水质项目必须先设计合适采样。
ISO 5667-27:2025报告和检测数据
单次样品只代表对应时间和点位
水样保存、容器、酸化和温度会影响结果
总量、溶解态和特定形态结果不能混用
污染源结论需要采样设计、物料和运行数据共同支持
常见问题
01工业废水混合采样怎样记录时间范围？
记录每次分样时间、分样体积、混合起止时间和对应排水流量，最终样品编号与生产班次相连。
02金属项目为什么单独分装水样？
金属样使用洁净专用容器并按方法保存，避免容器吸附、沉淀变化或与有机项目保存剂相互影响。
03挥发性有机物水样如何减少损失？
样品直接装入专用瓶并减少顶空，密封后低温保存，采样时间、环境温度和运输交接完整记录。
04间歇排水怎样找到代表性时段？
把投料、清洗、排槽和处理设施运行时间列在同一时间轴，在排水开始、中段和结束阶段设置采样点。
05处理效率用哪些数据计算？
采用同一时段对应的进出水浓度和流量数据计算污染负荷及去除率，点位和采样周期在表格中明确。
06废水颜色异常时检测哪些内容？
综合色度、pH、化学需氧量、悬浮物、金属和生产使用的染料或原料特征物，正常时段水样作为对照。
07总排口超标怎样向前排查来源？
从总排口向调节池、各处理单元和车间分排口逐级采样，将同一污染物浓度与当班生产记录对应。
08废水样品运输交接包含哪些信息？
交接单列出点位、容器、数量、固定剂、采样时间、保存温度、采样人与接收人，封样状态同时拍照。