检测范围
面向管输天然气、液化天然气、压缩天然气、页岩气、煤层气和净化沼气，检测烃类组成、热值、密度、压缩因子、水露点、烃露点、硫化物、二氧化碳、氧、氮和颗粒油分。取样压力、温度、管线位置、气化状态、批次和流量同步记录，数据用于贸易计量、气源评价、液化气化控制和腐蚀堵塞燃烧异常分析。
组成与热值
测定甲烷、轻烃、氮、二氧化碳和氧，计算高低位热值与相对密度。
对象与条件
长输管线、城市燃气和站场天然气 液化天然气、槽车液相和气化后样品 压缩天然气、页岩气和煤层气 厌氧发酵沼气、提纯生物甲烷和混合燃气
需要注意的限制
气体组成可能随负荷和来源变动，单点数据不代表长期供应。 取样系统污染会显著影响痕量结果，单瓶或单点不能代表整条供应链。 天然气、氢气与工业气体批次、寿命、工况和市场准入评价分别采用相应抽样方案、环境载荷、适用标准和资质要求 天然气、氢气与工业气体出现产品、材料、供应商、工艺、标准或使用条件变更时，按变更内容更新代表样和检测组合
检测时需要注意什么
实施流程
1. 核对气源、取样点、压力温度、批次和流量；2. 吹扫取样链路并使用适配容器密闭采集；3. 完成组成、露点、硫、颗粒油分及热值分析；4. 形成气源、站点、批次和工艺前后对比
取样链路充分吹扫
取样管、减压器和容器使用样气置换，死体积与吹扫时间写入记录。
露点保持压力
露点测量记录测试压力和降压路径，避免压力差造成结果失真。
LNG气化过程稳定
液相样经受控完全气化后进入分析系统，防止重组分选择性损失。
适用产品和使用场景
天然气、液化天然气与沼气适用于以下产品、业务阶段和质量问题。
适用产品和常见问题
- 长输管线、城市燃气和站场天然气
- 液化天然气、槽车液相和气化后样品
- 压缩天然气、页岩气和煤层气
- 厌氧发酵沼气、提纯生物甲烷和混合燃气
样品和资料要求
提交产品阶段、目标市场、样品批次、技术规范、已有数据和当前质量问题。
- 01
经吹扫后的高压气瓶或在线取样袋
- 02
LNG气化样、液相专用取样和槽车批次样
- 03
取样点压力、温度、流量和取样时间
- 04
气源、净化工艺、加臭和输配运行记录
经吹扫后的高压气瓶或在线取样袋 LNG气化样、液相专用取样和槽车批次样 取样点压力、温度、流量和取样时间 气源、净化工艺、加臭和输配运行记录
天然气和沼气完整组成数据 热值、密度及燃烧特征计算表 水露点、烃露点和硫化物结果 颗粒油分与净化前后对比报告
检测与分析项目
组成与热值
测定甲烷、轻烃、氮、二氧化碳和氧，计算高低位热值与相对密度。
水露点与烃露点
在管输压力条件下测量水和重烃凝结特征，评价低温析液风险。
硫化物与腐蚀组分
检测硫化氢、总硫及酸性气体，关联管线腐蚀和气味异常。
颗粒油分与洁净度
测定颗粒、压缩机油和液滴污染，检查过滤净化效果。
燃烧与互换性
根据组成和物性计算燃烧特征，比较不同气源混配后的适用表现。
检测流程
标准与技术依据
以下是本页引用的标准与方法资料。具体项目是否适用、采用哪个版本及如何判定，需结合对象、条件和委托要求确认。
共 5 项
报告和检测数据
气体组成可能随负荷和来源变动，单点数据不代表长期供应。
取样系统污染会显著影响痕量结果，单瓶或单点不能代表整条供应链。
天然气、氢气与工业气体批次、寿命、工况和市场准入评价分别采用相应抽样方案、环境载荷、适用标准和资质要求
天然气、氢气与工业气体出现产品、材料、供应商、工艺、标准或使用条件变更时，按变更内容更新代表样和检测组合
常见问题
01高压天然气取样前为什么要吹扫？
吹扫能置换管路和容器内残余空气，避免氧、氮和水分污染样品。
02LNG样品怎样保证轻重组分都有代表性？
按规定取得液相并完全气化，控制气化温度和流量，避免分馏。
03天然气热值是直接测量还是计算？
依据各组分实测含量计算热值，并结合密度和压缩因子形成物性数据。
04水露点为什么要记录测试压力？
露点随压力变化，结果必须与管线实际压力或换算条件同时呈现。
05沼气净化效果怎样评价？
比较处理前后甲烷、二氧化碳、硫化氢、水分、氧和颗粒油分。
06压缩天然气中的油从哪里来？
结合压缩机类型、过滤器和取样位置，对比压缩前后油分和颗粒数据。
07不同气源混输会影响燃烧吗？
比较热值、相对密度、燃烧特征和重烃含量，观察混配比例变化。
08管线出现积液应检查哪些指标？
检测水露点、烃露点、重烃、水分和取样点温压，并核对排液记录。